ساختار تجهیزات

ساختار جعبه مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش در فضای جعبه داخلی فولاد ضد زنگ است، نصب دو ردیف هر یک از چهار لوله برای شبیه سازی نور ماوراء بنفش، از طریق سیستم رطوبت برای افزایش دمای جعبه داخلی برای شبیه سازی محیط مرطوب، سپس با سیستم اسپری برای شبیه سازی باران، سه محیط مختلف از طریق برنامه تنظیم آن را چرخه متناوب.

مطابق با استاندارد

GB / T 14522-93؛ ASTM G 154، ISO 4892-1؛ استاندارد ISO 11507 استاندارد ASTMD 4329

استفاده از محصول

TL-UV سری قابلیت مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش می تواند خطرات ناشی از نور خورشید، باران و بارش را شبیه سازی کند، UV با استفاده از لامپ های فلورسنت ماوراء بنفش برای شبیه سازی اثر نور خورشید، با استفاده از رطوبت تراکم برای شبیه سازی باران و بارش، مواد مورد آزمایش در روشنایی و رطوبت در دمای مشخص برای آزمایش در روش چرخه ای متناوب قرار داده شده است. اشعه ماوراء بنفش در طول چند روز یا چند هفته می تواند خطرات ظاهر شده در فضای باز را برای ماه ها تا سال ها تکرار کند. انواع خطرات عبارتند از: محو شدن، تغییر رنگ، از دست دادن نور، پودر شدن، ترک شدن، گرداب، حباب، شکنندگی، کاهش قدرت و اکسیداسیون. داده های آزمایش UV می تواند به شما کمک کند تا مواد جدید را انتخاب کنید و همچنین ارزیابی کنید که چگونه تغییرات فرمول بر دوام محصول جدید تاثیر می گذارد.

به طور گسترده ای در رنگ جوهر پوشش، رزین، پلاستیک، لاستیک، بسته بندی چاپی، پروفایل آلومینیومی، چسب، خودرو، صنعت موتورسیکلت، لوازم آرایشی، فلز، الکترونیک، الکتروپوشش، دارو و غیره استفاده می شود.

شرایط آزمایش

1. دستگاه ثابت نمونه آزمایش در قفسه آزمایش قرار دارد، در مقابل لامپ فلورسنت زمانی که نمونه قفسه نمونه را پر نمی کند، باید با صفحه سیاه قفسه نمونه را پر کنید و دیوار داخلی جعبه آزمایش را بسته نگه دارید.

2- دمای آزمایش در هنگام نور می توان از سه درجه حرارت 50، 60 و 70 درجه سانتیگراد استفاده کرد، اولویت استفاده از 60 درجه سانتیگراد توصیه می شود. دمای مرحله کندانسیون 50 درجه سانتیگراد است و یکنواختی تحمل دما ± 2 است.

چرخه های هر تراکم نور می تواند چرخه های 4H نور، تراکم 4H یا 8H نور، تراکم 4H را انتخاب کند.

بعد از اولین روشنایی 400 تا 450 ساعت، هر ردیف باید یک لامپ فلورسنت را جایگزین کند، سایر لامپ ها با توجه به چرخه لامپ و روش جایگزینی برای جبران خسارت ناشی از پیری لامپ ها. این حالت عملیاتی تضمین می کند که طول عمر هر لامپ حدود 1600H است.

در هنگام تعویض لوله، باید ظرف آب خشک و تمیز شود تا از تشکیل خاک جلوگیری شود.

آزمایش نمونه ها و ارزیابی عملکرد

ارزیابی ظاهر: رنگ عمدتا ارزیابی ظاهر است، پلاستیک و لاستیک نیز می تواند در صورت لزوم ارزیابی ظاهر، بررسی آیتم عمدتا درخشش، تغییر رنگ، پودر، لکه، کف، ترک و ثبات اندازه و غیره است. باید تا حد ممکن با ابزار هایی مانند درخشش و تفاوت رنگ سنج، مورد آزمایش کمی قرار گیرد.

2. ارزیابی مکانیک و سایر ویژگی ها: مواد لاستیکی عمومی برای مقاومت کششی، میزان کشش، اندازه گیری سختی، پلاستیک اندازه گیری مقاومت ضربه، میزان کشش شکستن، مقاومت کشش، مقاومت خم شدن، در صورت لزوم می تواند سایر آیتم های تست عملکرد را مشخص کند.