مقاومت حرارتی یک عنصر است که تغییرات دما را به تغییرات مقاومت تبدیل می کند و معمولا نیاز به انتقال سیگنال مقاومت از طریق سیم سرب به دستگاه کنترل کامپیوتر یا یک ابزار دیگر دارد. مقاومت حرارتی صنعتی در محل تولید نصب شده است و فاصله خاصی بین اتاق سنسور دمای مقاومت حرارتی کنترل وجود دارد، بنابراین سیم سرب مقاومت حرارتی بر نتایج اندازه گیری تأثیر بیشتری خواهد داشت.
سه روش اصلی برای مقاومت حرارتی وجود دارد
سیم دوم: در هر دو انتهای مقاومت حرارتی به یک سیم متصل می شود تا سیگنال مقاومت را هدایت کند، روش سیم دوم نامیده می شود: این روش سرب بسیار ساده است، اما از آنجا که سیم اتصال اجتناب ناپذیر است که مقاومت سرب r، اندازه r با مواد و طول سیم مرتبط است، بنابراین این روش سرب فقط برای اندازه گیری دقت پایین تر مناسب است.
سیستم سه سیم: یک سیم سرب را در یک انتهای ریشه مقاومت حرارتی متصل می کند، طریق اتصال دو سیم سرب در انتهای دیگر به عنوان سیستم سه سیم شناخته می شود، این روش معمولاً با پل استفاده می شود، می تواند تاثیر مقاومت سرب را از بین ببرد، که معمولاً در کنترل فرآیند صنعتی استفاده می شود.
سیستم چهار سیم: در هر دو انتهای ریشه مقاومت حرارتی به دو سیم متصل می شود که سیستم چهار سیم نامیده می شود، که دو سیم سرب جریان ثابت I را برای مقاومت حرارتی فراهم می کند، R را به سیگنال ولتاژ U تبدیل می کند و سپس U را از طریق دو سیم سرب دیگر به سنجش ثانویه هدایت می کند. این روش می تواند تاثیر مقاومت سیم را به طور کامل از بین ببرد و عمدتا برای تشخیص دقیق دما استفاده می شود.
مقاومت حرارتی از روش سه سیم استفاده می شود. استفاده از سیستم سه سیم برای حذف خطای اندازه گیری ناشی از مقاومت اتصال سیم است. این به این دلیل است که مدار اندازه گیری مقاومت حرارتی معمولا یک پل نامتوازن است. مقاومت حرارتی به عنوان یک مقاومت بازوی پل، سیم اتصال آن (از مقاومت حرارتی به اتاق کنترل مرکزی) نیز بخشی از مقاومت بازوی پل است که ناشناخته است و با تغییر دمای محیط، باعث خطای اندازه گیری می شود. با استفاده از سیستم سه سیم، یک سیم به پایان منبع برق پل متصل می شود، دو سیم دیگر به ترتیب به بازوی پل و بازوی پل مجاور آن متصل می شوند، بنابراین خطای اندازه گیری مقاومت خط سیم را حذف می کند.