دریچه تغذیه چرخشی (بند باد)

توضیحات محصول
در دستگاه های حمل هوایی، دریچه چرخشی اغلب برای تخلیه مواد و گرد و غبار استفاده می شود و در طول فرآیند تخلیه هوای خارجی را از سیستم حمل هوایی جلوگیری می کند. در حال حاضر، دریچه های تخلیه چرخشی عمدتا چرخ، دریچه و چندین نوع دیگر وجود دارد.

1- تخلیه کننده چرخ
1. ویژگی های اساسی تخلیه کننده چرخ یک دستگاه تخلیه است که معمولاً در سیستم حمل و نقل پنرولیکی استفاده می شود و در سیستم فشار متوسط و پایین به عنوان تامین کننده استفاده می شود. در فرآیند پودر، کاربرد آن گسترده است، علاوه بر اینکه می تواند برای تغذیه و تخلیه استفاده شود، همچنین می تواند برای اندازه گیری و مواد تشکیل دهنده استفاده شود.
تخلیه کننده چرخ چرخ ساختار معقول، کار قابل اعتماد، حجم کوچک، علم تولید. این شامل چرخ چرخشی اتاق شبکه ای و دو بخش محفظه ثابت است که برای تخلیه مواد دانه ای و قطعه ای کوچک با تحرک بهتر و آسیابی کمتر مناسب است.
هنگامی که چرخ در داخل محفظه چرخش می کند، مواد دانه ای که از قسمت بالای جداسازی (یا ظرف) سقوط می کنند، از طریق دریچه تغذیه به اتاق شبکه چرخ وارد می شوند و با چرخش چرخ به دریچه تخلیه می شوند. در طول فرآیند کار، این تخلیه کننده اساسا می تواند به طور مداوم و کمی تغذیه و تخلیه شود. از آنجا که هماهنگی نزدیک بین چرخ و محفظه، دارای درجه خاصی از انعطاف پذیری هوا است، در حالی که فرآیند تخلیه می تواند نقش نشت گاز را کاهش دهد، بنابراین در سیستم حمل و نقل هوایی، آن را به عنوان دستگاه هوا، دریچه قفل گاز و غیره نیز می نامند.

فرم ساختاری با توجه به ویژگی های مواد تخلیه و کاربرد متفاوت، تخلیه کننده چرخ دارای فرم های ساختاری متفاوت است.
1) با توجه به طراحی محور انتقال، می تواند به دو دسته از تخلیه کننده محور افقی و تخلیه کننده محور عمودی تقسیم شود. اولین به طور گسترده ای برای مهندسی پودر و سیستم حمل و نقل هوایی استفاده می شود، دومین فقط برای تخلیه مواد ذرات ظریف از انبار برای ترکیب، هزینه های تولید و مدیریت محور افقی بالا است.
2) از نظر ساختار اساسی چرخ، می تواند به دو دسته چرخ با صفحه جانبی و بدون صفحه جانبی تقسیم شود. اولین تخلیه مواد دانه ای در اصل تماس مستقیم با پوشش پوشش ندارد، اما از آنجا که گرد و غبار ممکن است به حفره بین پارچه جانبی و پوشش پوشش نشت کند، گاهی اوقات بر چرخش چرخ تاثیر می گذارد. ساختار دوم ساده تر است، اما پوشش در انتقال مواد آسیب پذیر است.
3) با توجه به الزامات استفاده از مهر و موم بهتر، تخلیه کننده چرخ دارای ویژگی های ساختاری متفاوت است. در هنگام کار می توانید اطمینان حاصل کنید که تیغه ها به دیوار داخلی محفظه برای کاهش نشت هوا چسبیده اند.
4) برای جلوگیری از گیر شدن چرخ توسط زباله در زمان عملیات، مخلوط کننده مخصوص در ساختار برخی از اقدامات ضد کارت را اتخاذ کرده است، زمانی که چرخ توسط اجسام بیگانه گیر می شود، بخش متحرک پوسته می تواند به طور خودکار به خارج از کانال حرکت کند تا اجسام بیگانه حذف شوند. ویژگی های ساختاری آن عبارتند از: بر اساس الزامات مهر و موم و مقاومت در برابر فرسایش، انتهای تیغه دارای نوار لاستیکی قابل تنظیم در برابر فرسایش است. بر اساس الزامات ضد کارت، دریچه تغذیه از ساختار شیب به سمت جهت چرخش استفاده می کند و دارای پنجره ضد کارت انعطاف پذیر است، که در محور چرخش مجهز به دستگاه ایمنی ضد کارت چرخش معکوس است که از کلاچ بیمه داخلی بهار و سیستم کنترل الکتریکی تشکیل شده است. علاوه بر این، دو اتصال لوله همگانه در محفظه وجود دارد که می تواند به قسمت بالای کلاچ متصل شود تا تاثیر نشت گاز را بر تغذیه کاهش دهد.

ظرفیت عبور ظرفیت عبور از تخلیه کننده چرخ، می تواند با استفاده از فرم زیر تعیین شود:
فرمول G - ظرفیت عبور تخلیه کننده (t / h) ؛
L - طول موثر اتاق چرخ (cm)
n - سرعت چرخ، معمولا 15 تا 50r / min؛
φ - ضریب پر کردن، برای مواد دانه ای و نازک φ = 0.7 تا 0.8؛ مواد ذره ای φ = 0.5 تا 0.6؛ مواد به شکل پودر و تراشه ای، φ＝0.1～0.2；
R - شعاع خارجی چرخ (cm)
r - شعاع پایین اتاق چرخ (cm)
ضخامت تیغه (cm)
z - تعداد برگ ها (عدد)
ρs - تراکم مواد (kg/m3)
با توجه به اینکه بهره وری فوری سیستم ممکن است بیشتر از بهره وری فناوری طراحی باشد، برای اطمینان از کار مداوم و ایمن، ظرفیت عبور تخلیه کننده باید 0.2 تا 1.0 برابر بیشتر از بهره وری طراحی سیستم حمل و نقل هوایی باشد.

4. عوامل تاثیر بر عملکرد تخلیه کننده چرخ
(1) نشت گاز: به دلیل تفاوت فشار در جانب تغذیه و جانب تخلیه، جریان فشار بالا از طریق نشت فاصله و اتاق شبکه چرخ، مانع از ورود ذرات مواد به راحتی به اتاق شبکه تخلیه می شود، در نتیجه منجر به کاهش ضریب پر کردن و ظرفیت عبور تخلیه می شود، در حالی که فرسایش اجزای داخلی تخلیه را تسریع می کند. جریان معکوس از طریق تخلیه کننده نشت زیادی، همچنین باعث کاهش جریان گاز از طریق خط انتقال، کاهش سرعت باد انتقال، بنابراین ممکن است منجر به بدتر شدن شرایط انتقال و کاهش بهره وری شود. در صورت نشت شدید گاز حتی باعث مسدود شدن لوله های حمل می شود. برای اینکه سیستم بتواند به طور طبیعی و پایدار حمل شود، در انتخاب فن باید در نظر گرفته شود که حجم هوا باید تولید بیشتری داشته باشد، به این معنی که مصرف انرژی سیستم نیز باید افزایش یابد. بنابراین، نشت گاز اولین مسئله ای است که باید بر عملکرد سیستم های حمل و نقل هوایی تاثیر بگذارد و باید در هنگام طراحی به طور جدی در نظر گرفته شود. به طور معمول میزان نشت هوای تخلیه کننده می تواند به 5٪ تا 15٪ از کل حجم هوای بادنده برسد.
(2) تعداد تیغه ها: تعیین دقیق تعداد تیغه های چرخ برای کاهش نشت گاز و بهبود عملکرد تخلیه کننده نیز بسیار مهم است، به طور کلی، چرخ 6 تیغه در فرآیند عملیاتی، می تواند تضمین کند که حداقل یک تیغه بین ورودی و تخلیه در هر طرف می تواند به طور موثر نقش مهر و موم متاهه ای را بازی کند. چرخ 8 تیغه حداقل 2 تیغه دارد و چرخ 10 تیغه حداقل 3 تیغه می تواند مهر و موم متاهه ای داشته باشد. از نظر فرق فشار در نظر گرفتن محدودیت نشت گاز، چرخ چرخ 10 تیغه برای فرق فشار 50 تا 100kPa (فشار اندازه گیری) مناسب است، 8 تیغه برای فرق فشار 50kPa و 6 تیغه برای فرق فشار 20kPa مناسب است.
برای سیستم های جذب خلاء بالا، چرخ تخلیه کننده باید اطمینان حاصل کند که حداقل دو تیغه در تماس با محفظه از هر طرف از ورودی تا تخلیه وجود دارد.
تعداد بیش از حد تیغه ها البته برای مقاومت در برابر نشت کافی نیست، تعداد بیش از حد زاویه بین تیغه ها کوچک می شود، بنابراین اتاق شبکه ای که تیغه ها را تشکیل می دهند باریک می شود، بنابراین ممکن است مواد را از چرخ تیغه دشوار تر کند و مانع ورود و تخلیه مواد بزرگتر می شود. برای مواد دانه ای با جریان بهتر و زمانی که نیازهای مهر و موم بالاتر است، می توان تعداد بیشتری از برگ ها را استفاده کرد، اما نباید بیش از 10 برگ باشد.
(3) عرض دریچه تغذیه: در سرعت چرخ مشخص شده، تعداد مواد وارد تخلیه کننده، مربوط به سرعت تغذیه و قطعه تغذیه است. و هنگامی که سرعت تغذیه و طول دریچه تغذیه (معمولا برابر با طول موثر چرخ) داده شده است، ظرفیت عبور از بارگذاری کننده و ضریب پر کردن اتاق شبکه چرخ، فقط با عرض دریچه تغذیه مرتبط است. در شرایط مطابقت با الزامات حفظ هوا ساختاری، با افزایش عرض، ظرفیت عبور و ضریب پر کردن آن نیز به طور متناسب افزایش می یابد و بهبود می یابد. منطقه کوچک دریچه ورودی تخلیه کننده باید تضمین کند که مواد می توانند آزادانه فرود بیایند و به طور کلی باید 2 تا 4 برابر بزرگتر از منطقه قطع لوله حمل و نقل باشد.
(4) سرعت چرخش: سرعت چرخش نیز تاثیر زیادی بر توانایی عبور از تخلیه کننده دارد. در زمان سرعت پایین، اتاق چرخ دارای زمان کافی برای تغذیه از دریچه تغذیه است، در این زمان، ظرفیت عبور به تناسب مثبت با سرعت چرخش افزایش می یابد، از نظر تئوری، ظرفیت عبور بزرگ آن فقط می تواند به مقدار تغذیه بزرگ محدود شده توسط قطعه دریچه تغذیه برسد. در واقع به دلیل چرخش چرخ، تفاوت فشار و جریان نشت گاز، سرعت تغذیه را تحت تاثیر قرار می دهد، توانایی عبور موثر آن همیشه کمتر از مقدار تغذیه نظری است. هنگامی که ظرفیت عبور با افزایش سرعت چرخش به مقدار بالایی می رسد، اگر سرعت چرخش چرخ همچنان افزایش یابد، به دلیل افزایش تاثیر ضربه ذرات بر تیغه، سرعت تغذیه مواد کاهش می یابد و ظرفیت عبور آن کاهش می یابد. سپس از وضعیت دریچه تخلیه در نظر بگیرید، ذرات در چرخ چرخ به دلیل چرخش سرعت زاویه ای بدست می آیند، آنها در دریچه تخلیه به طور کامل سرب نیستند. وقتی سرعت چرخش پایین است، ذرات زمان کافی برای کاهش دارند و مواد داخل شبکه می توانند به طور کامل تخلیه شوند. اما در سرعت بالا، برخی از ذرات نمی توانند به موقع تخلیه شوند و به عقب برگردند، بنابراین از طریق ظرفیت کاهش می یابد. این تاثیر برای مواد سبک وزن به دلیل سرعت فرود آزاد کمتر آن واضح تر است.
معمولا سرعت چرخش تخلیه کننده در 15 تا 50r / min انتخاب می شود. باید با توجه به ویژگی های مواد، فرم ساختار تخلیه کننده و غیره در نظر گرفته شود.
(5) ویژگی های مواد: ویژگی های مواد که بر عملکرد کار تخلیه کننده تاثیر می گذارند عمدتا عبارتند از: جریان پذیری، تراکم، تراکم، زاویه جمع، توزیع اندازه ذرات، چسبندگی، سنگ زنی، خوردگی، سختی، جریان پذیری و غیره. این ویژگی ها برای تعیین شکل ساختاری و مواد تولید تخلیه کننده است. ضریب پر کردن بارگیری و پارامترهای مربوطه و غیره معنی عملی دارند، به طور کلی، سطح صاف، ذرات یکنواخت، جریان بهتر، ذرات با تراکم بالا، به دلیل سرعت فرود آن، در فرآیند بارگذاری و تخلیه مقاومت های مختلف کمتر است، بنابراین می تواند به راحتی وارد شود، تخلیه شود و ضریب پر کردن بارگیری و ظرفیت عبور را افزایش دهد.
(6) شکل تیغه: در جریان ورود مواد به تخلیه کننده، شکل تیغه بر وضعیت پر کردن اتاق شبکه تاثیر زیادی دارد. از طریق تجزیه و تحلیل مسیر حرکت ذرات وارد بارگذاری کننده، تغذیه مرکزی در حال حاضر به طور گسترده ای استفاده می شود، شرایط تغذیه بارگذاری کننده تیغه خطی شعاعی مطلوب نیست، زیرا بخشی از مواد که به داخل آن جریان می یابد توسط تیغه باز می گردد. و برای شرایط تغذیه مرکزی، مانند استفاده از تیغه ای که با مسیر حرکت ذرات مطابقت دارد و در جهت چرخش خم شده است، شرایط تغذیه بهتر است، ذرات وارد اتاق شبکه می شوند و اثر اصطکاک کمتر است، ضریب پر کردن بالاتر و ظرفیت عبور را بدست می آورد.
(7) زاویه تغذیه: زاویه تغذیه یکی از پارامترهای ساختاری مهم بارگذاری کننده است. زاویه تغذیه به معنی زاویه دایره ای است که توسط وکتور شعاعی گرانش ذرات در خط مرکزی ورودی و نقطه تقاطع خارجی چرخ و خط مرکزی سرب چرخ قرار دارد. این موقعیت تغذیه را در محیط محیط تخلیه کننده تعیین می کند، یعنی عجیب و غریب تغذیه. در شرایط تغذیه عجیب و غریب، می توان با انتخاب شعاع دایره خارجی مناسب و هماهنگ چرخ، سرعت زاویه ای، سرعت تغذیه و زاویه تغذیه، کوتاه ترین مسیر حرکت تغذیه شعاعی ذرات را در چرخ بدست آورد، بنابراین با استفاده از تیغه های نصب شعاعی می توان ضریب پر کردن بالاتر را بدست آورد. آزمایش نشان می دهد که تغذیه عجیب و غریب (زاویه تغذیه > 15 درجه) که در جهت چرخش تغییر می کند، ظرفیت عبور چرخ تیغه خطی شعاعی، از ظرفیت عبور چرخ تیغه مخروط جلو تغذیه مرکزی بزرگتر است. در حالی که در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش در جهت چرخش
(8) دریچه تخلیه: موقعیت آن به طور کلی توسط ساختار و الزامات فرآیند انتقال تعیین می شود و اکثریت مرکزی آن را تشکیل می دهد. طول قطعه دریچه تخلیه، معمولا مانند دریچه تغذیه، برابر با مقدار طول موثر چرخ است. برای اینکه تخلیه کننده بتواند ظرفیت بالای عبور را بدست آورد، علاوه بر نیاز به پر کردن اتاق شبکه تا حد ممکن، باید آن را تا حد ممکن تخلیه کند. بنابراین، عرض قطعه دریچه تخلیه باید با توجه به شرایط تخلیه شبکه، یعنی زاویه تخلیه (زاویه بین وکتور شعاعی گرانش ذرات در پایین شبکه در حال شروع تخلیه و وکتور شعاعی گرانش ذرات در حال حرکت به دایره بیرونی چرخ خارج از چرخ تخلیه) تعیین شود، حداقل باید برابر یا بزرگتر از طول رشته مربوط به زاویه تخلیه باشد.
عملکرد تخلیه کننده را علاوه بر عوامل ذکر شده بالا، دما نیز تحت تاثیر قرار می دهد. مقاومت ساختاری، سختی، دقت تولید و کیفیت مونتاژ و غیره

شاخص های فنی

ویژگی های فنی
• فلانج بالا و پایین شیر تغذیه دارای دو نوع، فلانج دایره ای و فلانج مربع است که برای کاربر مناسب است.
• نوع انتقال دارای اتصال مستقیم و چرخ زنجیره است، چرخ زنجیره و اتصال جانبی و صفحه پایین، اتصال جانبی جمع و جور تر است.
• مهر و موم بین پایان چپ و راست و محور چرخ فناوری پیشرفته شرکت ما برای اطمینان از مهر و موم قابل اعتماد و بدون نشت است.
• دستگاه تعادل فشار را می توان با توجه به نیازهای فشار حفره بالا و پایین (پوسته) مجهز کرد.
• قوس آسان، مواد چسبنده آسان می توانند از دستگاه شکستن قوس و دستگاه تمیز کردن ضد چسبندگی استفاده کنند.
• چرخ دارای اشکال مختلفی مانند "یک" "V" "U" است که می تواند با توجه به الزامات خاص انتخاب شود.
• بر اساس نوع به نوع استاندارد، فشار بالا، نوع مقاوم در برابر فرسایش، نوع داخلی، نوع ضد چسبیدن، نوع تمیز کردن تقسیم می شود.
• مواد مختلف مانند آهن ریخته گری، فولاد ریخته گری، آلومینیوم ریخته گری، فولاد کربن، 304، 316، 316L و غیره را می توان با توجه به الزامات مختلف انتخاب کرد.
• می تواند مجهز به کاهش سرعت تنظیم کننده یا موتور ضد انفجار برای برآورده کردن الزامات ضد انفجار باشد.
• اتاق یاتاقان (هر دو طرف) می تواند مجهز به پوشش پایان مهر و موم گاز باشد تا اطمینان حاصل شود که داخل یاتاقان با هوای فشار بالا پر شده است و مواد نمی توانند وارد شوند.
• پایان تیغه می تواند مجهز به نوار مهر و موم مقاوم در برابر فرسایش برای بهبود بیشتر اثر قفل گاز باشد.