دسته بندی محصول: پمپ

نام محصول: پمپ بدون مسدود XWJ

محدوده جریان: Q = 25 ~ 400m3 / h

محدوده بلند کردن: H = 10 ~ 32m

دمای انتقال: -20-100 ℃

فشار استنشاق: 0-7.5MPa (اگر بالاتر از 0.3MPa باشد)

شکل مهر و موم: مهر و موم مکانیکی

مواد مهر و موم: HT200، HT250، QT600، ZG، 304، 316، 316L، 317L

خلاصه پمپ های بدون مسدود XWJ

پمپ بدون مسدود نوع XWJ یک پمپ جدید و صرفه جویی در انرژی است که با استفاده واقعی، دارای کارایی بالا، هیچ نشت یا کمتر، مقاومت خوب در برابر مسدود شدن، عملکرد ثابت، قابلیت اطمینان بالا، ساختار جمع و جور و غیره است. عمدتا در موارد زیر مشخص می شود؛ استفاده از چرخ نیمه باز یا کاملا باز، صفحه مقاوم در برابر فرسایش و فاصله جلوی چرخ قابل تنظیم، مهر و موم محور عمدتا با مهر و موم مکانیکی و استفاده از بلبرینگ دقت بالا (دقت درجه D) و مواد محور با کیفیت بالا و غیره، بنابراین پمپ چرخ XWJ "کمک کننده خوب" ایده آل شما است، در حالی که موفقیت شما همیشه دنبال ما است.

پمپ های بدون مسدود کننده XWJ

پمپ پالپ نوع XWJ می تواند به طور گسترده ای برای صنعت سبک و کاغذ در صنعت کاغذ در دمای کمتر از 110 درجه سانتیگراد، غلظت کمتر از 6٪ حمل پالپ، در حالی که همچنین می تواند برای تامین آب و تخلیه آب صنعتی و شهری استفاده شود.

مدل پمپ بدون مسدود کردن XWJ

نمونه: 150XWJ200-20A

150- قطر واردات پمپ (میلی متر)

پمپ XWJ بدون مسدود شدن

جریان پمپ (m3/h)

برش چرخ A

پارامترهای پمپ بدون مسدود کردن XWJ

توجه به پمپ های بدون مسدود کننده XWJ

1- توجه عملیاتی

پمپ تنها در محدوده پارامترهای مشخص شده کار می کند.

پمپ اجازه نمی دهد در حالی که دریچه خروجی بسته یا با باز شدن بسیار کوچک کار کند. در غیر این صورت باعث گرما پمپ می شود و طول عمر آن کاهش می یابد. اگر پمپ در یک سیستم موازی نصب شده باشد، هر پمپ باید تحت پارامترهای خاص برای حفظ جریان پمپ کار کند.

3- پمپ نمی تواند دریچه ورودی را بسته کند. در غیر این صورت پمپ خشک می شود و منجر به آسیب به قطعات پمپ می شود.

D، رسانه های حمل پمپ نمی توانند حاوی هوا یا گاز باشند، در غیر این صورت جریان پمپ و ارتفاع پمپ را غیر ممکن اندازه گیری دقیق می کند و در عین حال قطعات آسیب دیده را ایجاد می کند.

2- قبل از شروع پمپ بررسی کنید

قبل از شروع پمپ، باید روتور را حرکت دهید تا بررسی کنید که آیا روتور انعطاف پذیر است.

B. بررسی تمام پیچ ها، اتصالات خطوط لوله و امنیت اطراف پمپ؛

بررسی همه دستگاه ها، دریچه ها و ابزارها

بررسی موقعیت حلقه روغن و سطح روغن اندازه گیری

بررسی اینکه چرخش موتور با چرخش پمپ مطابقت دارد.

3- شروع پمپ

A، باز کردن دریچه استنشاق پمپ و دریچه لوله آب مهر و موم؛

B، بستن دریچه خروجی پمپ، پلاگین فشار سنج؛ حذف هوای داخل لوله های استنشاق و پمپ با استفاده از مایعات یا سیستم های خلاء پمپ؛ در حالی که پمپ بدون مایع است، اجازه راه اندازی نمی شود، در غیر این صورت قطعات آسیب می رساند.

C، موتور را شروع کنید، پس از عملیات طبیعی پمپ، چرخش فشار سنج را باز کنید، به آرامی دریچه دروازه خروجی پمپ را باز کنید، دستورالعمل های فشار سنج و سوئیچ را مشاهده کنید، با توجه به خواندن فشار سنج خروجی پمپ را کنترل کنید.

4- عملکرد پمپ

A، این نوع پمپ توسط سازمان تعادل داخلی برای تعادل نیروی محوری، دستگاه تعادل دارای جریان مایع تعادل است، مایع تعادل از طریق لوله تعادل به بخش استنشاق متصل شده است یا یک لوله کوتاه در خارج از تعادل تنظیم شده است، مایع تعادل از طریق لوله کوتاه به خارج از پمپ جریان دارد، برای اطمینان از عملکرد طبیعی پمپ، لوله تعادل قطعا اجازه نمی دهد مسدود شود؛

B، این نوع پمپ یاتاقان بدون دستگاه خنک کننده، تغییر دمای یاتاقان کیفیت مونتاژ پمپ را نشان می دهد، افزایش دمای یاتاقان نباید بالاتر از دمای محیط 35 درجه سانتیگراد باشد، حداکثر دما نباید بالاتر از 75 درجه سانتیگراد باشد.

C، این نوع روتور پمپ در عملیات وجود دارد برخی از حرکت محوری، باید ارزش فاصله بین موتور و پمپ دو پایان اتصال را تضمین کند؛

D، پمپ در طول عملیات باید در هر زمان معینی، اندازه گیری، سرعت پمپ و چرخ، حلقه مهر و موم، پوشش راهنمای، دیسک تعادل، پوشش محور را بررسی کند، و باید به موقع جایگزین شود. علاوه بر این، جریان پمپ، ارتفاع، دما و روانکاری را نظارت می کند؛ در صورت خرابی پمپ باید متوقف شود و برای تعمیر و نگهداری به جدول حل خرابی مراجعه کنید.

5- توقف پمپ

قبل از خاموش شدن باید ابتدا چرخش فشار سنج را خاموش کنید، به آرامی دریچه دروازه خروجی را ببندید، دریچه خروجی را بعد از بسته شدن و موتور را خاموش کنید، زمانی که پمپ ثابت می شود، دریچه استنشاق پمپ را ببندید.

6- تعمیر پمپ

به منظور حفظ وضعیت کارآمد و پایدار پمپ، پمپ باید به طور مداوم تعمیر و نگهداری شود، و موارد تعمیر و نگهداری و فاصله بین هر تعمیر و نگهداری به شرایط کار پمپ و وضعیت عملیاتی پمپ بستگی دارد. عملکرد پمپ را به طور منظم بررسی کنید (مانند جریان، ارتعاش، ارتعاش و غیره) و سوابق را برای تجزیه و تحلیل اینکه آیا پمپ به درستی کار می کند، نیاز به تعمیر یا تعیین اینکه کدام بخش باید تعمیر شود. در شرایط عمومی، اگر تست دقیق، سوابق و سوابق خلاصه منظم را رعایت کنید، می توانید هر چند ماه یک اطلاعات قابل اعتماد را در مورد نیاز به تعمیر و نگهداری پمپ دریافت کنید. علاوه بر نظارت پمپ در زمان تعیین شده، تعمیر و نگهداری زیر به طور منظم است؛

A، چک کنید که آیا پایه پمپ، پمپ، موتور محکم است، اگر آزاد شود، باعث لرزش پمپ می شود؛

B، وضعیت ابزار و سیم سرب را بررسی کنید تا بررسی کنید که آیا لوله ها نشت یا آزاد شده اند یا سایر اشکال آسیب دیده اند. در صورت لزوم باید بلافاصله تعمیر شود.

(ج) پوشش بسته بندی نمی تواند بیش از حد فشار داده شود، در غیر این صورت بر عمر بسته بندی تاثیر می گذارد.

روغن روان کننده در هر 1000 ساعت کار تعویض می شود.

مونتاژ و جدا کردن پمپ پالپو بدون مسدود XWJ

1- حذف پمپ

جداسازی باید به شدت از دقت تولید قطعات در برابر آسیب محافظت کند: جداسازی میله باید در عین حال در هر قسمت میانه با شید بالا، به طوری که هر قسمت میانه توقف سست و غرق محور فشار خم شود.

(توجه داشته باشید)

1- مایعات داخل پمپ را حذف کنید:

ب) اگر قطعات یاتاقان روغن نایاب را روان کنند، روغن روان کننده باید آزاد شود.

ج) از بین بردن لوله های جانبی که مانع از از بین بردن می شوند، مانند لوله های تعادل، لوله های آب مهر و موم و لوله های سرب،

[ترتیب تخلیه]

مرحله از بین بردن پمپ باید با از بین بردن قطعات یاتاقان در طرف خروجی شروع شود، ترتیب آن به طور تقریبی به زیر است (به دلیل ساختار پمپ متفاوت است. در طول فرآیند از بین بردن کمی متفاوت خواهد بود):

الف، پیچ و قسمت بیرونی، عملکرد پر کننده، مغز اتصال بین سه بخش یاتاقان زیر لیم، قطعات یاتاقان را حذف می کند:

ب، پیچ بندی محور دایره، به ترتیب حذف پوشش، حلقه داخلی یاتاقان (یاتاقان)، حفره یاتاقان پوشش، حلقه آب، پس از حذف بدن بسته بندی (از جمله پوشش بسته بندی، حلقه بسته بندی و بسته بندی و غیره):

ج، پس از حذف حلقه مهر و موم نوع O، محور، دیسک تعادل و کلید، بخش خروجی (از جمله راهنمای پایان، حلقه تعادل، تعادل و غیره) را حذف کنید؛

(د) پس از حذف چرخ و کلید نهایی، قسمت میانه (از جمله برگ هدایت کننده) را حذف کنید: چرخ، قسمت میانه و برگ هدایت کننده باقی مانده را با همان روش به ترتیب حذف کنید تا چرخ اول حذف شود:

e، پس از پیچ کردن پیچ های اتصال بخش جذب آب و یاتاقان و پوشش یاتاقان، قطعه یاتاقان A را حذف کنید (قبل از این باید اتصال پمپ را حذف کنید)؛

f، محور را از بخش استنشاق خارج کنید، محور را قفل کنید و به ترتیب حلقه داخلی یاتاقان، حلقه مهر و موم نوع O، محور و غلاف و غیره را حذف کنید.

این کار از بین بردن اساسا تکمیل شده است، اما در فرآیند از بین بردن ذکر شده در بالا، برخی از قطعات به یکدیگر متصل شده اند، به طور کلی پیچ پیچ اتصال یا مغز پس از آن می تواند از بین برده شود.

2- مونتاژ پمپ

(تمیز کردن و بررسی)

1- تمیز کردن تمام قطعات با کروسین، خشک کردن در هوا یا خشک کردن با پارچه؛

بررسی تمام قطعات، قطعاتی که عملکرد طبیعی را تضمین نمی کنند باید جایگزین شوند.

(ج) بررسی گرد و غبار یا زنگ محور پمپ، با استفاده از هزار متر برای بررسی نامناسب محور (مقدار ضربه شعاعی محور بیش از دقت 8 درجه نیست)؛

هنگامی که فاصله مهر و موم بیش از 50٪ از حداکثر مقدار توصیه شده باشد، قطعات مهر و موم باید جایگزین شوند.

ترتیب مونتاژ پمپ معمولا با ترتیب جدا کردن برعکس انجام می شود.

کیفیت مونتاژ پمپ این نوع به طور مستقیم بر عملکرد طبیعی پمپ تاثیر می گذارد و بر طول عمر و پارامترهای عملکرد پمپ تاثیر می گذارد. بر لرزش و سر و صدای دستگاه تأثیر می گذارد. در مونتاژ باید به موارد زیر توجه داشته باشید:

فوق: پس از ترکیب قطعات ثابت، متمرکزی قطعات با دقت تولید قطعات و کیفیت مونتاژ تضمین می شود، باید از دقت پردازش قطعات و خشونت سطح محافظت شود، اجازه برخورد و خراش را نمی دهد. مولیبدن دی سولفید برای مهر و موم باید تمیز باشد و پیچ ها و پیچ ها باید به طور یکنواخت تحت تأثیر قرار گیرند.

بی طرفیت در برابر جریان صادرات چرخ و جریان واردات برگ بر اساس اندازه محوری قطعات مختلف تضمین می شود. خوب و بد جریان به طور مستقیم بر عملکرد پمپ تاثیر می گذارد، بنابراین اندازه پمپ نمی تواند به طور تصادفی تنظیم شود.

ج، پس از مونتاژ پمپ، قبل از پر کردن، روتور پمپ را با دستی حرکت دهید، بررسی کنید که آیا روتور در محفظه چرخش می کند، صدای اصطکاک وجود ندارد و آیا حجم حرکت محوری به الزامات مقرر شده برمی گردد.

د، پس از بررسی بالا مطابق با الزامات، بسته بندی را در محور محور دو انتهای پمپ اضافه کنید، به موقعیت حلقه بسته بندی در حفره بسته بندی توجه کنید.

(نصب پمپ)

مراحل نصب پمپ به طور کلی شامل قرار دادن پمپ در پایه، پیدا کردن سطح، تنظیم و اتصال لوله پمپ و غیره است.

تجهیزات مورد نیاز برای نصب پمپ

برای نصب پمپ نیاز به تجهیزات و ابزارهای مخصوص زیر وجود دارد:

1- تجهیزات بلند کننده با ظرفیت بارگذاری مناسب و ایمن؛

ب) هر پیچ پای زمین باید یک پشت یا کن آهن برای پیدا کردن پایه مسطح داشته باشد.

ج) مواد مورد استفاده باید مواد بدون انقباض باشند. برای نوشیدن یک جعبه چوبی باید آماده شود و مجهز به قناری باشد.

د، نصب و جدا کردن بسته بندی، نیاز به یک مجموعه از ابزارهای اختصاصی، مانند دستگاه های با قلاب و غیره.

حمل پمپ در هنگام حمل پمپ باید به ایمنی توجه کند تا از وقوع حادثه جلوگیری شود، در هنگام حمل به موارد زیر توجه کنید:

A، در هنگام حمل پمپ، کلاه آویزان جرثقیل باید در زیر پایه آویزان شود: همچنین پمپ را می توان با جرثقیل چنگالی حمل کرد، اجازه نمی دهد که سوراخ پیچ یا یاتاقان پمپ آویزان در محور پمپ آویزان شود؛

B، بار بلند کردن باید به طور یکنواخت متعادل باشد، و باید به ظرفیت حمل تجهیزات بلند کردن توجه داشته باشد، هنگام آویزان باید با احتیاط از برخورد قطعات پمپ جلوگیری شود، به ویژه باید از آسیب به سطح همکاری محور محور اتصال پمپ جلوگیری شود.

ماده های خارجی یا گرد و غبار در هنگام حمل و نقل به داخل پمپ و موتور الکتریکی ممنوع است.

​

3- بازرسی پمپ

پس از ارسال پمپ به واحد استفاده، قطعات پمپ را از دست داده اند یا خیر، اگر در جریان حمل و نقل آسیب دیده باشد، باید بلافاصله به بخش حمل و نقل یا کارخانه تولید اعلام شود.

4- موجودی موقت

اگر پمپ برای مدتی قبل از نصب نیاز به ذخیره سازی داشته باشد، پمپ هنوز هم باید بسته بندی شود و باید در یک مکان مناسب برای خشک شدن، مقاومت در برابر باران و گرد و غبار قرار گیرد. خروجی و ورودی پمپ باید پوشش داده شود تا از سقوط اجسام بیگانه جلوگیری شود، محور پمپ، یاتاقان و سایر قطعات پردازش شده باید به رطوبت توجه کنند و لایه روغن را پوشش دهند.

5- پایه پمپ

پایه پمپ باید دارای مقاومت کافی باشد، کیفیت پایه باید 3-5 برابر کیفیت واحد باشد، پایه پمپ باید 50-70 سانتی متر طولانی تر از پایه پمپ باشد و سوراخ پیچ پایه زمین را بگذارید (3-5 برابر قطر لوله فولادی پیچ پایه زمین).

ب، پایه شامل موارد زیر است: موقعیت سوراخ پیچ پایه پایه، پوشیدن و قرار دادن موقعیت لوله اتصال خارجی، سپس پوشیدن در بقیه فضا، سطح پایه می تواند خشن باشد، اثر پوشیدن خوب؛

ج) نصب تجهیزات پس از سخت شدن کامل پایه.

6- انتقال و جستجوی سطح

a، در زیر پایه قرار دادن پد فولادی و کن آهن یا پد تنظیم، به طور کلی در پیچ پایه زمین قرار داده شده است. اگر پایه طولانی تر باشد، می توانید یک پشت آهن را بین دو پیچ پایه قرار دهید.

ب) پایه زیر پایه را بررسی کنید تا گرد و غبار، روغن و سایر زباله ها را تمیز کنید.

ج، قلاب آویزان بر روی چهار گوشه پایه، پایه را در بالای پایه آویزان کنید، پایه را به آرامی در موقعیت هر سوراخ پیچ قرار دهید (موقعیت سوراخ پیچ پایه زمین)

د، با استفاده از یک میزان تخت و میزان سطح مکانیکی برای نصب پمپ و پای پای موتور در سطح پردازش، با تنظیم ضخامت کن آهن یا تنظیم پد برای تعیین سطح پایه در هر جهت، توصیه می شود که هر 100 میلی متر طول نابرابری کمتر از 0.25 میلی متر، در این زمان پیچ پای زمین پیچ به درجه مناسب (نمی تواند بیش از حد تنگ باشد)، کن آهن یا تنظیم پد باید محکم شود.

e، پایه مسطح، و پس از همکاری محکم با پایه.

7- پایه بندی

الف- هنگام تهویه مطمئن شوید که هوای هر فضا باید به طور کامل تخلیه شود.

B، هنگامی که مواد پوشش سخت می شود، پیچ های پای را محکم کنید، سپس رنگ مقاوم به رطوبت مواد پوشش

3- پس از تنظیم پمپ و موتور

8- تنظیم تجهیزات

تنظیم تجهیزات شامل تنظیم زاویه و تنظیم موقعیت خط مرکزی، حداقل باید در سه دوره زیر تجهیزات را بررسی کند و تنظیم شود.

اولین بار: پمپ و پایه محکم شده اند اما موتور محکم نیست.

دوم: پمپ و موتور متصل شده اند اما پیچ های فلانش های لوله های استنشاق و بیرون متصل نشده اند.

بار سوم: بعد از 24 ساعت کار کردن پمپ، پمپ و موتور را دوباره بررسی کنید.

9- در کار اصلاح باید به موارد زیر توجه داشته باشید:

در هنگام نصب ترکیبی موتور و پمپ، محور پایان اتصال پمپ باید به سمت بیرون کشیده شود و سپس ارزش فاصله محوری بین دو اتصال پمپ و موتور را تضمین کند.

پمپ فقط می تواند در برابر نیروی داخلی خود تحمل کند و نمی تواند در برابر نیروی خارجی تحمل کند.

ج) قبل از تنظیم، تمام خطوط لوله را بررسی کنید تا اطمینان حاصل کنید که آنها نیروی و مومنت را بر روی صندلی پمپ ایجاد نمی کنند.

در هنگام تنظیم پمپ و موتور الکتریکی، واشیر باید در زیر موتور قرار گیرد.

تنظیم زاویه دقیقا تضمین موازی دو سطح اتصال است. با استفاده از یک هزارسنج برای بررسی چهار نقطه روی سطح فلانج اتصال، هزارسنج خوانده شده 0.02 ~ 0.03؛ بررسی موازی آن نیز می تواند با استفاده از مقیاس، تفاوت بین دو سطح اتصال (a-b) ≤0.06. خط مرکزی جفت به خط مرکزی محور پمپ و موتور الکتریکی اشاره دارد

۱۰- اتصال خطوط لوله اصلی

پس از پوشیدن پمپ و اتصال به پایه، فلانج پمپ و لوله را بدون شرایط نیروی خارجی به فلانج های مثبت و متصل می کند؛ این جفت اتصال مستقیم نمی تواند به نیروی فلانج پیچ متکی باشد. پشتیبانی از لوله (اضافی) باید از لرزش سیستم لوله جلوگیری کند. نیروی خارجی پمپ باید کاهش یابد. برای جلوگیری از آسیب پمپ، سیستم لوله قبل از اتصال پمپ باید تمیز شود.

برای نصب خطوط لوله باید توجه داشته باشید:

(الف) مشخصات و طول لوله باید مناسب باشد و ظرفیت تحمل فشار کافی داشته باشد. به حداقل رساندن پیچ و اتصالات لوله؛

خط استنشاق پمپ باید کوتاه و مستقیم باشد. قطر لوله باید بزرگتر یا برابر با قطر ورودی پمپ باشد و شعاع خم شدن لوله استنشاق پمپ باید تا حد ممکن بزرگتر باشد.

11- اتصال تجهیزات جانبی

فشار سنج: فشار سنج در لوله های استنشاق و خروجی باید با کیفیت خوب و عملکرد واجد شرایط باشد. فشار سنج خروجی بهتر است در فاصله 2 برابر قطر فلانج خروجی پمپ نصب شود و نمی تواند در کنار لوله خم و دریچه دروازه نصب شود. برای جلوگیری از تداخل در جریان ناپایدار.

اتصال: اتصال پمپ به اتصال موتور الکتریکی قبل از بازرسی دوباره جفت خود را خنثی؛ بررسی اینکه آیا حرکت موتور با الزامات مطابقت دارد، اگر حرکت موتور با حرکت پمپ مطابقت نداشته باشد، باید حرکت موتور را تنظیم کنید.

مهر و موم محور: در صورت لزوم، مهر و موم محور را قبل از کار پمپ تنظیم مجدد کنید یا دوباره مونتاژ کنید.