مایع مادر یک محلول اشباع شده است که پس از رسوب یا کریستال در جریان رسوب شیمیایی یا کریستال جدا می شود.

خشک کن سنتی مایع مادر عمدتا از خشک کن اسپری استفاده می شود، در آزمایش های مکرر شرکت ما این فرآیند سنتی دارای نقص های زیادی است، شرکت ما با حفاظت از محیط زیست به عنوان مفهوم تحقیق و توسعه

یک سیستم جدید خشک کردن مادر.

خلاصه فرایند خشک کردن مایع مادری

سیستم خشک کردن مایع مادر شامل: 1 تبخیر مایع 2 خشک کردن مایع جداگانه 3 خنک کردن این سه بخش است.

1) تبخیر مایع

تبخیر عمدتا از دو بخش اتاق گرمایش و اتاق تبخیر تشکیل شده است. اتاق گرمایش گرمای مورد نیاز برای تبخیر مایع را فراهم می کند و باعث تبخیر جوش مایع می شود. بخاراتاق مو دو مرحله گاز را کاملا جدا می کند.

2) خشک کردن مایع

مایع جداگانه (70 درصد شامل مالیات) دوباره توسط دیسک تک محور خشک می شود. خشک کن دیسک به عنوان تجهیزات جدید برای خشک کردن مایع مادردر مقایسه با خشک کن اسپری، مواد خشک کردن نسبتا خوب است، در حال حاضر به یک فرآیند خشک کردن کاملا بالغ تبدیل شده است، سهم در بازار نیز نیست.اغلب بالا. بدنه اصلی خشک کن دیسک از یک محفظه سیلندری و مجموعه ای از دیسک های مرکزی تشکیل شده است. گروه دیسک خالی است، رسانه گرما از اینجاگرما به طور غیرمستقیم از طریق دیسک به ماده منتقل می شود. مواد بین دیسک و محفظه عبور می کنند، گرما را از طریق دیسک دریافت می کنند و رطوبت را تبخیر می کنند،بخار آب تشکیل شده توسط تبخیر رطوبت مواد در گنبد بالای دیسک جمع آوری می شود و توسط مقدار کمی تهویه خشک کننده خارج می شود و به کندنتاتور می رود تا گاز را منتقل کند.یا بخار به مایع تبدیل می شود و گرما را در لوله به سرعت به هوای نزدیک لوله منتقل می کند. فرآیند کار کندنسر گرمایش است.بنابراین دمای کندنسر بالاتر است. جمع آوری فاضلاب زیر جریان کندنسور به داخل مخزن بافر به کارخانه تصفیه فاضلاب منتقل می شودمنطقی. دیسک خشک کن دیسک دارای دو نقش است: یک این است که به مواد به اندازه کافی منطقه تبادل گرما را فراهم می کند، دوم این است که به آرامی چرخش می دهد تا دیسک خشک شود.محرک های کوچک روی خشک کن مواد را به سمت جهت مشخص حرکت می دهند و فعالیت مخلوط می کنند. خشک کن دیسک از انتقال حرارت دو طرفه هر دیسک استفاده می کند.برای ارائه یک منطقه تبادل گرما بزرگ در فضای کوچک، این باعث می شود که خشک کن دیسک جمع و جور باشد. فرکانس چرخش دیسک قابل تنظیم با سرعت حدود 5r/minبنابراین پوشیدن بسیار کم است. صفحه دیسک و محور عمودی است، بنابراین چرخش خود بر جریان مواد تاثیر نمی گذارد، لبه دیسک خشک کن دیسکبرخی از برگ های کوچک وجود دارد که این برگ های کوچک دارای مایل خاصی هستند که به جریان هدایت شده مواد کمک می کنند و دو نفر نقش مخلوط می کنند. پوسته بی حرکت است ومخزن مواد و بخار آب تولید شده توسط تبخیر مواد. دیوار داخلی دارای یک چاقو ثابت است. چاقو خیلی طولانی، به شکاف بین دیسک، جلوگیری از وجود بزرگمواد روی دیسک متصل می شوند. مانند تیغه های دیسک، تیغه های ثابت نیز نقش مخلوط کننده ای را ایفا می کنند. خشک کن دیسک و سایر خشک کن های غیرمستقیمتجهیزات در مقایسه با، منطقه انتقال گرما بزرگ، اثر مخلوط کردن خوب، بیشتر می تواند تبخیر و حذف آب را ترویج دهد، یک نوع بهبود یافته جدید استخشک کن را گرم کنید. خشک کن دیسک عمدتا از استاتور (محفظه) ، روتور (دیسک چرخش) و محرک تشکیل شده است. خشک کن دیسک از طریق دیسک چرخشبا نقش محرک / مخلوط کننده لبه، مواد به طور یکنواخت به آرامی از طریق کل خشک کن منتقل می شود و از طریق تماس حرارتی با دیسک چرخش خشک می شود.

3) خنک کردن

خشک کن دیسک بعد از خشک کردن رطوبت خروجی 35٪ ~ 40٪ است، دوباره وارد خنک کننده می شود، شرکت ما دارای دو نوع خنک کننده زیر است:

1) خشک کن خنک کننده

محور حفره به طور چشمگیر ترتیب داده شده است که دارای برگ های حفره ای است، سرد کننده از طریق محور حفره از طریق برگ های گیاهی جریان می یابد، در حالی که سرد کننده به داخل جاکت پوسته جریان می یابد. سرد کننده از طریق اتصال چرخشی،جریان از طریق محور مخلوط حفره برای تضمین اثر خنک کننده. در حالی که تیغه و ژاکت به خنک کننده خنک کننده وارد می شود، می توانید در قسمت بالای خروجی همزمان مرطوب شوید، به این ترتیبقدرت خشک کردن تجهیزات را افزایش می دهد. رطوبت تبخیر شده توسط پمپ خشک کن خارج می شود و گرد و غبار توسط جداسازی طوفان بازیابی می شود.

2- سرمایش سرمایش

انتقال دهنده های سرد کننده با استفاده از مخزن دو لایه U، نقش آب گردش، مواد را برای خنک کردن فیزیکی در طول عملیات، سرعت عملیات مواد مجبور می کنددرجه حرارت خیلی سریع نیست، انتشار سریع دما رسیده است! کانونکتور سرد کننده که شامل سلندر، محور چرخشی با صفحه چرخشی، یاتاقان و محرک، سلندربیرون بدن دارای جاکت آب خنک کننده بیرونی است، دو انتهای محور چرخش لوله خالی است، حفره صفحه پیچ و لوله خالی دو انتهای محور چرخش متصل است، آب خنک کننده از طریق لوله خالی داخل جریان داردبعد از حفره صفحه پیچ، از طریق لوله خالی خارجی جریان می یابد، و یک کانال آب خنک کننده داخلی تشکیل می دهد، مواد در طول فرآیند انتقال به طور یکنواخت خنک می شوند و اثر خنک کننده خوب است.