1، استفاده از تجهیزات: OT-38CNC2A2S این تجهیزات متعلق به CNC کاملا اتوماتیک دو لایه ماژول کنترل لوله خم، دارای یک دستگاه کامل عملکرد برای خم شدن قطعات لوله فضای استریو، ورودی کل فرآیند خم شدن لوله به طور خودکار تکمیل می شود. کل ماشین دارای ویژگی های آسان عملیات، عملکرد پایدار، کارایی بالا و ضریب ایمنی بالا است که تجهیزات ایده آل برای صنعت پردازش قطعات لوله است.

2- ویژگی های تجهیزات
2.1 نوع ساختار:
1، ماشین خم کننده CNC از ساختار لوله های بلند کننده بازوی چرخش استفاده می کند،
2، استفاده از هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک هیدرولیک
3، جهت خم شدن لوله به سمت سمت ساعت چرخش می دهد، جهت خم شدن لوله است.
4، این ماشین دارای دو شعاع خم شدن بدون تغییر قالب است، یا خم شدن برای دستیابی به چندین شعاع خم شدن لوله.
5، برای قطعات اتومبیل و لوله های تهویه مطبوع چندین لوله شعاع خم شده برای پردازش خم شدن توسعه یافته است. با کارایی کارآمد پردازش، با اثر ایده آل برای چندین لوله خم شعاع خم شدن که ماشین خم شدن کاملا اتوماتیک CNC معمولی نمی تواند به دست آید.

2.2 کنترل الکتریکی و رابط عملیاتی:
رابط عملیاتی ماشین خم کننده هیدرولیک CNC از صفحه کنترل کلید فیزیکی / یا صفحه لمسی استفاده می کند.
2، وضوح نمایش دیجیتال: زاویه خم شدن 0.01 °، 0.01 °، تغذیه 0.01 میلی متر.
سیستم کنترل ماشین خم کننده هیدرولیک CNC از کنترل کامپیوتری صنعتی استفاده می کند.
پارامترهای خم شدن لوله در رابط عملیاتی می تواند تنظیم شود (پیش تنظیم شده).

2.3 الزامات کیفیت لوله:
1- سطح لوله در محل خم شدن اجازه نمی دهد که چروک وجود داشته باشد.
سطح لوله بعد از خم شدن نباید به دلیل لوله خم شدن و حفره های آشکار داشته باشد.

2.4، CNC CNC هیدرولیک خم ماشین تجهیزات دارای ویژگی های زیر:
1، استفاده از روش راه اندازی آیکون مکالمه کار ساده و یادگیری آسان، روش ورودی برنامه ساده و سیستماتیک است.
2، متن نمایش استاندارد: چینی / انگلیسی تغییر. (سایر زبان ها می توانند بر اساس نیاز تغییر کنند)
حداکثر ظرفیت حافظه برنامه خم 2 میلیون مجموعه، هر مجموعه می تواند حداکثر 45 منحنی برنامه ریزی شود.
4، وارد کردن مستقیم پارامترهای پردازش لوله خم شدن، ماشین در زمان عملیات خودکار می تواند یک مرحله اجرا شود، می تواند توقف شود، به طوری که در هنگام خم شدن قطعات لوله ویژه می تواند مداخله دستی انجام شود، و همچنین می تواند عملیات خودکار را بازگرداند. همچنین دارای قابلیت توقف، دارای قابلیت خودکار و دستی، یک چرخه بعد از اجرای چرخه بعدی با سوئیچ شروع می شود، نیاز به توقف اضطراری با استفاده از دکمه توقف اضطراری.
5، زمان ذخیره سازی حافظه برنامه کاربری و انعطاف نامحدود، به دلیل قطع برق یا عدم استفاده طولانی مدت باعث از دست دادن برنامه نمی شود.
برنامه ها و اطلاعات دارای قابلیت تنظیم رمز عبور کاربر هستند، علاوه بر محافظت از اطلاعات در برابر تغییرات خودسرانه دیگران. هر اطلاعات قابل تغییر است تا مدیریت اطلاعات را آسان تر کند و مسئولیت را مشخص کند.
7، می تواند اطلاعات محتوای پردازش خم شده 1000 بار اخیر را ضبط کند تا مدیریت تولید کننده را آسان کند.
در حالی که ماشین پردازش خودکار را انجام می دهد، کنترلر هنوز هم برای ورودی یا ویرایش برنامه قابل استفاده است.
قابلیت تبدیل ارزش مختصات XYZ به ارزش پردازش YBC برای آسان استفاده از اپراتور.
بعد از ورود برنامه می تواند به طور خودکار طول کل لوله را محاسبه کند.
11، با عملکرد آینه برنامه، می تواند به سرعت یک برنامه متناظر شکل لوله خم شده را بدست آورد.
12، قابلیت معکوس برنامه، می تواند به سرعت تبدیل به نقطه انعطاف در انتهای دیگر برنامه.
13، ویرایش برنامه دارای یک لیست فرعی برای ورودی اصلاحات دقیق است، بدون از دست دادن داده های پردازش اصلی پس از نمونه سازی چندین اصلاح برنامه.
برنامه خم کردن لوله می تواند در مراحل مختلف پردازش هر محور خود را تنظیم کند 0-9 سرعت در مجموع ده بخش، برای استفاده انعطاف پذیر برای کارهای مختلف، بهبود بهره وری کار. همچنین دارای دکمه سرعت خارجی برای کاهش یا افزایش سرعت پردازش در هر زمان مورد نیاز است.
15، به طور خودکار دارای قابلیت تغذیه عقب و عقب برای تغییر برای پاسخگویی به نیازهای مختلف پردازش قطعات لوله است.
16، دارای ابزار صفحه نمایش مانند کامپیوتر، محاسبه تابع مثلث، قابلیت محاسبه طول قوس خم شده، استفاده آسان است.
17، می توان بسته به ویژگی های مختلف انعطاف لوله، از قبل آزمایش خم شدن دوگانه برای بدست آوردن متوسط ​​مقدار انعطاف لوله، و تنظیم هر مقدار جبران انعطاف لوله در برنامه انعطاف لوله.
18، می توان بسته به ویژگی های مختلف گسترش قطعات، از قبل خم شدن دوگانه را تست کرد تا متوسط ​​مقدار گسترش را بدست آورد و مقدار جبران گسترش هر لوله در برنامه خم شدن را تنظیم کند.
19، مجهز به عملکرد شمارش حجم پردازش و زمان پردازش.
20، استفاده از سیستم اصلی مطلق، هر روز صبح یا بعد از استراحت، بدون نیاز به روش های پیچیده برای پیدا کردن نقاط اصلی محور می تواند بلافاصله وارد وضعیت آماده کار شود.
21، صفحه همگام نمایش موقعیت محور حرکت و تغییر زاویه خم شدن دستگاه.
در هنگام پردازش خودکار ماشین، کنترلر هنوز هم می تواند برای وارد کردن یا ویرایش برنامه، بسیار صرفه جویی در زمان.
در هنگام پردازش خودکار، در صورت وقوع شرایط تصادفی یا خطا، ماشین را متوقف کنید، پس از حذف شرایط، هنوز هم می توانید انتخاب کنید تا ماشین به انجام کار تکمیل نشده لوله ها ادامه دهد، به طور مناسب از هدر دادن لوله ها جلوگیری کند.
24، دارای عملکرد بازرسی موقعیت خودکار محور Y (تغذیه) ، پس از تنظیم دقت بازرسی، در زمان پردازش خودکار می توانید در هر زمان بررسی کنید که آیا محور Y به دلیل گسترش لوله های مختلف باعث انحراف موقعیت می شود و به موقع اندازه تولید انبوه ای را پیدا می کند.
25، با عملکرد همکاری محور Y (تغذیه) و محور C (خم شدن لوله) ، محور Y به طور خودکار طول قوس خم شدن محور C را ردیابی می کند، همکاری با تنظیم میزان گسترش لوله، جلوگیری از کشش لوله به دلیل خم شدن، بهبود دقت.
برنامه کنترل دارای قابلیت نمایش متنی تشخیص خودکار خطا و اقدامات مقابله ای است، پیام های خرابی یا عملیات غیر منطقی ماشین به طور مستقیم در صفحه نمایش داده می شود، روش تعمیر را برای جلوگیری از آسیب رساندن به ماشین از خطای عملیاتی انسانی و کاهش نسبی سختی تعمیر و نگهداری توضیح می دهد. سوابق پیام های هشدار خودکار شناسایی شده در بالا می توانند به طور خودکار به عنوان مرجع تعمیر و نگهداری آینده ذخیره شوند.
عملکرد تنظیم حالت خودکار یا دستی می تواند با توجه به ماهیت کار متفاوت باشد، تنظیم چندین حالت کار مختلف مانند بدون نفوذ، اضافه کردن و غیره، بهره وری تولید را افزایش دهد.
28، مقدار تنظیم پارامترهای تاخیر متعدد می تواند برای هر محور عمل مناسب ترین تنظیم تفاوت زمان را برای پاسخگویی به نیازهای تغییرات خم شدن متعدد انجام دهد.
قابلیت تشخیص خودکار هر دکمه و خروجی / ورودی مدار، به راحتی می تواند مکان احتمالی خرابی را پیدا کند.
ماشین دارای سیستم روانکاری خودکار برای محافظت از قطعات انتقال ماشین و بهبود عمر ماشین است.
کنترل ماشین از کنترل حلقه بسته استفاده می کند.