الکترود pH متلر InPro2000I/SG/250/9848
سنسور pH InPro 2000i SG/250/9848
شبیه سازی یا ISM | ISM |
پارامترهای اندازه گیری | pH and Redox/ORP |
نوع شیشه ای pH | High Alkali glass (HA) |
اتصال یکگانه یا دوگانه | Single Junction Refillable |
طول سنسور | 250 mm |
سیگنال دما | Digital |
نوع اتصال | K8S |
محلول زمینی / اکسیداسیون فلزی | Platinum Dot |
الکترولیت | Friscolyt |
محدوده pH | 0-14 pH |
فشار (بار) | 0 to 6 barg (in presurized housing) |
فشار (psi) | 0 to 87 psig (in presurized housing) |
سیستم های مرجع | Argenthal with silver-ion trap |
عفونی شده | Yes |
مقاومت در برابر فشار بالا | Yes |
دیپارتمان | Ceramic |
گواهینامه ATEX | SEV 14 ATEX 0168 X<br> Ex ia IIC T6/T5/T4/T3 Ga/Gb |
گواهینامه FM | IS/ I, II, III /1/ABCDEFG /T6 |
گواهینامه IECEx | IECEx SEV 14.0025X<br> Ex ia IIC T6/T5/T4/T3 Ga/Gb |
محدوده دمای اندازه گیری (IMP) | 32 to 284° F |
محدوده دمای اندازه گیری (شاخص) | 0 to 140° C |
شماره مواد (S) | 52003528 |
الکترود pH متلر InPro2000I/SG/250/9848
9848 برای مواد بیوشیمی، حاوی پروتئین، حلال های ارگانیک و دمای پایین
9816: برای فرآیندهای شیمیایی، جریان الکترولیت آهسته 9830: برای رسانه هایی که حاوی مقدار زیادی از حلال های ارگانیک هستند 9823: الکترولیت کلاسیک، جریان الکترولیت سریع، به تمیز کردن غشاء کمک می کند
الکترود InPro2000ipH با قابلیت ISM
اتصال کابل AK9
عملیات
5.1 کالیبراسیون سنسور و فرستنده pH
برای سنسورهای InPro 2000 (()، کالیبراسیون دو نقطه ای توصیه می شود. کالیبراسیون می تواند با استفاده از سنسورهایی که آماده نصب هستند یا در داخل پوشش نصب شده اند انجام شود. پس از حذف کلاه مرطوب کننده، سنسور به ترتیب در دو بافر مختلف با pH برای مقادیر مرجعی داده شده قرار می گیرد و فرستنده را با توجه به این مقادیر بافر کالیبراسیون می کند.
5.2 عفونی سازی سنسور
در فرآیند استریل (به عنوان مثال در کاربردهای تخمیر)، سنسور قبل از تولید، ابتدا عفونی می شود. معمولاً هنگامی که سنسور در داخل رآکتور داخل غلاف نصب شده است، با استفاده از بخار یا رسانه های فرآیند فوق العاده گرم برای عفونی سازی استفاده می شود.
5.3 فشار بالا
هنگامی که سنسور عفونی می شود و به طور طبیعی کار می کند، مطمئن شوید که فشار هیدرولیک الکترولیز و پوشش را تنظیم کنید تا بالاتر از فشار موثر داخل رآکتور باشد. این اقدامات برای جلوگیری از ورود رسانه به الکترولیت ضروری است. مقادیر فرق فشار باید با تجربه و با توجه به شرایط خاص برای حفظ تمیز غشاء و دستیابی به فاصله های قابل قبول اضافه الکترولیت تعیین شود.
معرفی
مطابق دستورالعمل 2014/34/EU (ATEX95) ضمیمه l، الکترود pH InPro 2XXX، InPro 3XXX و InPro 4XXX به دستگاه های گروه II تعلق دارند. دسته 1/2G، مطابق با دستورالعمل 99/92/EC (ATEX137)، می تواند در منطقه 0/1 یا 1/2 یا 1 یا 2 و در گازهای lIA، IB و IC که به دلیل وجود مواد قابل اشتعال در محدوده دمای T3 تا T6 به طور بالقوه قابل اشتعال هستند، استفاده شود.
در طول استفاده / نصب، باید از الزامات مربوطه EN60079-14 مطابقت داشته باشد.
برای مدل های شبیه سازی الکترود pH، مدارهای اندازه گیری pH، مدارهای اندازه گیری دما و مدارهای تراشه داده بخشی از یک سیستم ایمنی اساسی عمومی هستند و به یک فرستنده مجوز جداگانه متصل می شوند و از طریق یک فرستنده مجوز جداگانه کار می کنند.
الکترود pH مدل دیجیتال به یک کابل دو سیمی متصل می شود و از طریق یک کابل دو سیمی متصل به یک فرستنده گواهینامه شده کار می کند.
برای اوج ولتاژ نامی از مدار ایمنی غیر اساسی تا 375V و همچنین اوج ولتاژ نامی از قطعات زمینی تا 30V، مدار ایمنی اساسی دارای جداسازی جریان است.
اهمیت اکسیژن محلول برای تخمیر برای شرکت های تولید اسید های آمینی در بسیاری از محصولات خود تکنولوژی تخمیر مایع در دمای پایین را توسعه داده است. در طول فرآیند کنترل تولید اسید های آمینو، لینک تخمیر هوازی، محتوای اکسیژن محلول یکی از مهم ترین پارامترهای به حداکثر رساندن محصول است. مهندسان تجهیزات ابزار در شرکت فینگوان بیوشیمی باید اطمینان حاصل کنند که مقدار کافی اما بیش از حد اکسیژن وارد راکتور نمی شود (به این معنی که نیازی به استفاده از کمپرسور هوا وجود ندارد). این امر باعث بهینه سازی رشد میکروب ها و متابولیسم می شود. این نیاز به یک سیستم اندازه گیری آنلاین دقیق و قابل اعتماد با قابلیت تکرار بسیار بالا دارد. ما عملکرد سنسورهای اکسیژن محلول نوری را با سنسورهای قطبی که قبلاً از آنها استفاده می کردند مقایسه کردیم. "مقدار نسبی محتوای اکسیژن محلول در طول تخمیر از مقدار مطلق محتوای اکسیژن محلول بیشتر معنی دارد. این نیاز به تنظیم اکسیژن محلول برای تخمیر دسته های مختلف به همان مقدار دارد. این به این معنی است که نتایج تخمیر تجزیه و تحلیل و مقایسه داده می شود. با این حال ، هنگامی که تخمیر هر ظرف به پایان می رسد ، سنسور اکسیژن محلول به درجه ای دریفت می کند. گاهی اوقات خواندن ممکن است بیش از حد بالا باشد. این به این معنی است که نتایج سنسور اکسیژن محلول باید قبل از بارگذاری هر ظرف کالیبراسیون شود تا بار کار بالایی و بهره وری پایین داشته باشد. برای جایگزینی فیلم سنسور یا الکترولیت ، زمان صرف قطبی شدن نیز لازم است. امیدوارم که از طریق استفاده از سنسور