معرفی محصول

"اورون هسته" کاملسختی سنج راکسبه عنوان میزسختی سنج راکسدستگاه HRS-45Xبا استفاده از اصل اندازه گیری ROCKWELL برای تشخیص سختی مواد مانند فولاد کربن، فولاد آلیاژ، آهن ریخته گری، فلزات رنگی و پلاستیک های مهندسی، با استفاده از فناوری پیشرفته کنترل سنسور حلقه بسته بین المللی، کنترل کاملا خودکار و فرآیند تست سختی را به دست آورد. سیستم بارگذاری با استفاده از سنسور دقیق قدرت بالا و کنترلر مرکزی برای ایجاد حلقه بسته برای ردیابی و کنترل فرآیند تقویت در سطح میکرو ثانیه در تمام طول کار می کند. به طور گسترده ای در اندازه گیری، تولید ماشین آلات، فلزات، شیمیایی، مواد ساختمانی و صنایع آزمایش، تحقیق و تولید استفاده می شود.

ویژگی های عملکرد

1. دقت تست بالا، دامنه اندازه گیری گسترده؛

2. تنظیم محدودیت بالا و پایین، آلارم بیش از حد؛

اصلاح سطح، اصلاح خودکار سطح سیلندر و نتایج اندازه گیری کره ای؛

4. طراحی ویژه سر فشار افقی، می تواند حلقه ای، لوله ای و غیره قطعات سختی سنج معمولی را اندازه گیری نمی کند، حداقل قطر داخلی 40 میلی متر تست؛

5. عملیات آسان، نسخه های هر زبان؛

6. در حال راه اندازی، بدون نیاز به نصب کد، بدون نیاز به نصب اشکال خطا؛

7. بارگذاری الکتریکی، کنترل حلقه بسته؛

8. اصلاح خودکار نیروی آزمایشی، افزایش دقت مقدار نیروی یک مقدار

9. تمام مقیاس های راکس، مقادیر سختی سه قسمت بالا، متوسط و پایین به طور خودکار اصلاح می شود

تنظیم پارامترهای حفاظت از رمز عبور؛ ذخیره نمونه و اطلاعات آزمایشی بیشتر

طراحی ماژولار، تعمیر و نگهداری آسان

ارتقاء محصول

سیستم بارگذاری سنسور حلقه بسته کاملاً اتوماتیک با سرعت بالا برای دستیابی به تست سریع با دقت بالا برای بهبود دقت کنترل اجرایی

سیستم اصلی متعلق به سیستم کنترل میلی ثانیه است. قادر به کنترل قدم نیست.

سیستم جدید به سیستم کنترل میکروثانیه تعلق دارد. قابلیت کنترل سرعت بالا دقت کنترل گام تا نانومتر!

بهبود عملکرد جامع تجهیزات، بهبود دقت و سرعت تشخیص تجهیزات

1. افزایش توانایی سنسور قدرت پردازش برای شبیه سازی سیگنال. تغییر چشم

افزایش توانایی پردازش کل سیگنال های دیجیتال تغییر "هسته"

3- افزایش دقت اندازه گیری حرکت. تغییر گوش

4- افزایش دقت کنترل موتور تغییر «دست»

5- بهبود رابط انسان و ماشین تغییر چهره

تنظیم دستگاه مدیریت اختصاصی QEI برای سنسورهای جابجایی

مادربورد اصلی هیچ دستگاه مدیریت اختصاصی ندارد و CPU باید به طور مداوم سیگنال سنسور جابجایی را به طور شخصی در طول فرآیند بارگذاری پردازش کند.

پس از تنظیم یک دستگاه مدیریت اختصاصی، CPU فقط باید داده ها را در دو نقطه زمانی شروع و پایان بخواند، فرآیند بارگذاری CPU می تواند سنسور مدیریت منابع و موتور بارگذاری را متمرکز کند تا کنترل سریع تر و دقیق تر شود.

واردات سنسور جابجایی مغناطیسی با دقت بالا در ژاپن

سنسور جابجایی محلی سنسور جابجایی داخلی است. مشکل همبستگی ضعیف وجود دارد که نیاز به انتخاب همبستگی با تجهیزات دارد.

حسگر حرکت با دقت بالا در ژاپن با هماهنگی بالا است. تاثیر زیست محیطی کمتر است. طول عمر بیش از 150 میلیون بار است.

شارژ سنتیسختی سنج راکسفرآیند بارگذاری مقدار نیروی آهسته است، اگر سرعت بارگذاری در 8 ثانیه مورد نیاز استاندارد ملی GBT230 / T-91 کنترل شود، منحنی قرمز در تصویر ظاهر می شود که در کل نیروی آزمایشی F به طور مداوم بیش از حد ضربه و حذف می شود تا به کل F نزدیک شود. نتیجه آن این است که سختی سنج باید سرعت آزمایش را کند کند و باعث شود زمان تشخیص بیش از حد طولانی شود. دوم، این پدیده تا حدی بر دقت آزمایش تاثیر می گذارد.

این دستگاه از تراشه های پردازش مرکزی پیشرفته تر استفاده می کند، سرعت بالا به کل آزمایش سختی پاسخ می دهد، هر آزمایش سختی شروع می شود تا پایان، تراشه پردازش مرکزی با سرعت فوق العاده بالا 18،000 تا 30،000 مجموعه داده را پردازش می کند. سختی سنتی بارگیری الکتریکی 8 ثانیه طول می کشد تا عملیات بارگیری را به 1.75 ثانیه کاهش دهد (ISO6508-1: 99 زمان اعمال قدرت آزمایشی را در عرض 1 تا 8 ثانیه یکپارچه می کند). همانطور که در منحنی آبی نشان داده شده است، سرعت فرآیند بارگذاری به حداکثر سرعت می رسد، مقدار نیروی بارگذاری به کل نیروی آزمایشی بدون ضربه بیش از حد صاف است، سرعت بارگذاری و دقت سختی سنج بارگذاری الکتریکی را بهبود می بخشد.

جزئیات منحنی هسته اورون

1- مقدار نیروی و منحنی عمق فشار.

در طول کار سختی سنج، تراشه اصلی داده های سنسور فشار، سنسور جابجایی را در زمان واقعی می خواند و داده ها را به منحنی تبدیل می کنند، منحنی در نمودار مقدار نیروی بلوک سختی 28.3HRC و منحنی عمق فشار است.

2- منحنی عمق فشار

داده های همگام فشار و عمق فشار در طول فرآیند تشخیص صادر می شود، به طور خودکار منحنی عمق فشار-فشار تولید می شود و بخش سایه را برای مطالعات مانند ماژول های انعطاف پذیر به دست می آورد.

مختصات عمودی فشار، مختصات افقی عمق فشار

اصلاح دقیق سختی

اگر منحنی استاندارد سختی یک خط مستقیم باشد، همانطور که در تصویرخط سیاه.

سختی سنتی الکتریکی سنتی به طور خودکار به عنوان بخش خط زرد در نمودار اصلاح می شود، اصلاح معمولا به سه بخش تقسیم می شود، و فقط در نزدیکی نقطه معیاری با سختی استاندارد مطابقت دارد، هر چه از نقطه معیاری دور باشد، تفاوت سختی بیشتر است.

پس از اصلاح بیشتر روش کنترل "هسته اورون" و بهبود، منحنی سختی اصلی ماشین مانند بخش خط قرمز در تصویر است. برای اصلاح کل مقیاس سختی به یک ضریب مشترک، منحنی سختی به حالت مطابقت با منحنی استاندارد سختی افزایش خواهد یافت، پس از آزمایش نتیجه گیری شد: پس از یک ضریب مشترک، بدون اصلاح فاصله، تست سختی بلوک استاندارد 24HRC، 48HRC و 63HRC، که به ترتیب با سختی بلوک استاندارد 0.9HRC خطا 24HRC، خطا 48HRC 0.2HRC، خطا 63HRC 0.8HRC است.

در حال حاضر کل محدوده سختی به بیش از 8 محدوده اصلاح سختی تقسیم می شود، مانند بخش خط آبی در تصویر، این روش اصلاح کل محدوده سختی را دقیق می کند و اصلاح سختی سختی سنج الکتریکی را ساده و دقیق می کند.

داده های آزمایشی: حداکثر دقت سختی آزمایش≤0.15 HRCانحراف مثبت و منفی!

پارامترهای فنی

پیکربندی استاندارد