1- تصفیه گازهای خروجی در کارگاه نقاشیمعرفی

طراحی سیستم تصفیه گازهای خروجی کارگاه نقاشی با استفاده از روش کنتراسیون چرخ چرخ زیولیت و ترکیب کراسیشن اکسید در دمای بالا در کوره سوزان، در حال حاضر متعلق به فناوری پیشرفته صنعت، مستقل برای برنامه ریزی و طراحی، نصب و راه اندازی عملیاتی است.

رنگ قبل از خشک کردن پس از اسپری، برای خشک کردن، فیلم رنگ مرطوب در طول فرآیند خشک کردن حلال ارگانیک فرار می کند؛

ترکیب خشک کردن گازهای خروجی نسبتا پیچیده است، علاوه بر حاوی مواد فرار مانند حلال های ارگانیک، پلاستیک کننده های بخشی یا مونومرهای رزین، همچنین حاوی محصولات تجزیه حرارتی و محصولات واکنش است.

2- تصفیه گازهای خروجی در کارگاه نقاشیویژگی ها

تنظیم سرعت باد در دریچه تنظیم مقدار هوا در جلوی دستگاه، می تواند اثر فیلتر را بهبود بخشد و رنگ را صرفه جویی کند.

تعمیر و نگهداری: اجزای فیلتر باید به طور منظم تعویض شوند، چرخه تعویض به عوامل مختلفی مانند خالص گرد و غبار، زمان استفاده، غلظت مه رنگ بستگی دارد، بنابراین باید چرخه تعویض را با توجه به شرایط ساحه تعیین کند. معمولا 4 تا 8 ماه طول می کشد. قطعات جایگزین به طور کلی نیاز به پردازش عمیق ندارند، پس از پاک کردن گرد و غبار، می توان به استفاده خود ادامه داد و از دست دادن مستقیم آسیب دیده است.

گازهای خروجی نقاشی از گازهای مضر تولید شده توسط تجهیزات نقاشی در هنگام کار نقاشی روی وسایل نقلیه تولید می شود. برای تسهیل رسیدگی به گازهای تخلیه، استفاده از لوله برای جمع آوری گازهای تخلیه از هر نقطه انتشار می شود. سپس توسط دستگاه جذب معرفی شده در دستگاه جذب، برای رسیدن به انتشار استاندارد.

3- تصفیه گازهای خروجی در کارگاه نقاشینقش

تعلیق دو فاز که پس از پوشش و حلال در عملیات پوشش پوشش شکل می گیرد به هوای اطراف منتشر می شود و هوا را آلوده می کند. روش های اصلی برای جمع آوری و جداسازی مه رنگ در هوای آلوده برای بهبود کیفیت اسپری رنگ، بهبود محیط اسپری رنگ و برآورده کردن الزامات انتشار محیط زیست.

منابع اصلی گازهای خروجی عبارتند از:

گاز اتاق نقاشی است. برای حفظ محیط عملیاتی در اتاق رنگ، سرعت باد اگزوز در اتاق رنگ باید در محدوده 0.25 تا 1 متر در ثانیه کنترل شود. حجم هوا بسیار زیاد، غلظت بخار دوز عمیق بسیار پایین است، و در اتاق تزریق رنگ نیز شامل گرد و غبار مه رنگ تولید شده است. اندازه ذرات این گرد و غبار (قطره های مه رنگ) حدود 20-200 میکرومتر است، بدون باد فوق العاده بزرگ که نمی تواند در فاصله ای پراکنده شود، و باعث آلودگی عمومی می شود و مانع درمان گازهای خروجی می شود.

دوم، تخلیه اتاق خشک کردن. نقش اتاق خشک کردن این است که پوشش پوشش شده بعد از پوشش، خشک کردن یا خشک کردن اجباری، اجازه می دهد تا بخشی از حلال در فیلم پوشش به راحتی فرار کند و یک فیلم پوشش خوب را تشکیل دهد، در این اگزوز فقط شامل بخار حلال است، تقریبا شامل مه رنگ نیست؛

سوم، تخلیه اتاق خشک کردن. گازهای تخلیه شده از اتاق خشک کن، از جمله سیستم پوشش و سیستم سوخت. در این میان، گازهای خروجی سیستم پوشش دارای حلال های باقی مانده در فیلم پوشش، برخی از پلاستیک ساز ها یا مونومرهای رزین مانند فرار، تولید تجزیه حرارتی، تولید واکنش و غیره است؛ گازهای تخلیه شده از سیستم سوخت به عنوان سوخت سوخته می شود.