
خلاصه
تبخیر فیلم چرخشی با کارایی بالا سری GXZ، یک نوع جدید تبخیر با کارایی بالا است که از طریق اسکریپر چرخشی به صورت اجباری ایجاد می شود، می تواند تبخیر فیلم را در شرایط خلاء انجام دهد. این تبخیر با ضریب انتقال گرما، قدرت تبخیر بالا، زمان جریان کوتاه، انعطاف پذیری عملیاتی بزرگ است، به ویژه برای مواد حساس به حرارت، مواد چسبک بالا و مواد تبخیر ذرات حاوی کریستال آسان، تخلیه گاز، تصفیه تقطیر مناسب است. بنابراین، در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، دارویی، آفت کش، شیمیایی روزانه، مواد غذایی، شیمیایی ظریف و غیره به طور گسترده ای استفاده می شود.
شرکت ما برای تولید و تولید این نوع تجهیزات در طول سال ها، تجربه غنی در تولید و استفاده جمع آوری کرده است. مدت طولانی است که به طور نزدیک با تولید واقعی مشتری و تقاضای بازار برای برآورده کردن نیازهای فرآیند کاربر، انتخاب ساختار مناسب و معقول، تضمین کیفیت تولید قابل اعتماد، در تجهیزات ماشین آلات، ابزار آزمایش و طراحی محصول و غیره به طور مداوم انجام می شود و به طور فزاینده ای بهبود می یابد، دستاوردهای قابل توجهی را به دست آورد، سطح فنی و کیفیت محصول در سطح پیشرو در کشور است.
ویژگی ها
1- کم از دست دادن فشار
در تبخیر فلم چرخشی با کارایی بالا، "جریان" مواد و "جریان" بخار ثانویه دو کانال جداگانه هستند: مواد در امتداد دیواره داخلی بدن تبخیر سیلندر (فیلم اجباری) به پایین می رود؛ بخار ثانویه تبخیر شده از سطح تبخیر تقریبا بدون مانع از فضای مرکزی سیلندر خارج می شود، بنابراین از دست دادن فشار (یا کاهش مقاومت) بسیار کم است.
2- عملیات در شرایط خلاء واقعی
به دلیل مقاومت بسیار کوچک بخار ثانویه از سطح تبخیر به کندنتاتور، سطح تبخیر کل دیوار داخلی سیلندر تبخیر درجه خلاء بالایی را حفظ می کند (تا -750 میلی متر هگ) ، تقریبا برابر با درجه خلاء خروجی سیستم خلاء است. به دلیل افزایش درجه خلاء، نقطه جوش مواد تحت درمان را به طور موثر کاهش می دهد.
3. ضریب انتقال گرما بالا، قدرت تبخیر بالا
کاهش نقطه جوش، افزایش تفاوت دما با رسانه های حرارتی؛ فیلم مایع در حالت آشفتگی، مقاومت گرما را کاهش می دهد؛ در عین حال، سرکوب مواد بر روی دیوار متمرکز، مقیاس، همچنین افزایش ضریب انتقال گرما از دیوار سیلندر تبخیر؛ بنابراین ضریب انتقال حرارتی کل تبخیر فلم چرخشی با کارایی بالا می تواند تا 8000KJ / h.m باشد.2℃، قدرت تبخیر آن بسیار بالا است.
4- تبخیر دمای پایین
از آنجا که خلاء بالایی در سیلندر تبخیر می تواند حفظ شود، نقطه جوش مواد تحت درمان به طور قابل توجهی کاهش می یابد، بنابراین به ویژه برای تبخیر مواد حساس به حرارت در دمای پایین مناسب است.
5- زمان کوتاه
زمان جریان مواد در تبخیر بسیار کوتاه است، حدود 10 ثانیه؛ برای اسکریپر فعال معمولاً استفاده می شود، سطح پایان مواد خراش آن دارای یک خندق هدایت کننده است، زاویه شیب آن معمولاً 45 درجه سانتیگراد است، تغییر زاویه شیب می تواند زمان جریان مواد را تغییر دهد، مواد تحت خراش اسکریپر، پیچ کاهش می یابد تا بخش تبخیر را ترک کند. کاهش زمان جریان و جلوگیری از تجزیه، تجزیه یا خراب شدن محصول در طول فرایند تبخیر.
6- استفاده از بخار با طعم کم
بخار یک رسانه حرارتی معمول است، به دلیل کاهش نقطه جوش مواد، در تضمین شرایط همان <unk>t، می تواند دمای رسانه گرمایش را کاهش دهد، از بخار با کیفیت پایین استفاده کند، به منظور استفاده جامع از انرژی.
7. انطباق پذیری قوی، عملیات آسان
ساختار طراحی منحصر به فرد این محصول را قادر می سازد تا برخی از مواد چسبندگی بالا، حاوی ذرات، حساسیت به حرارت و کریستال آسان را که توسط تبخیر های معمولی قابل مدیریت نیست، مدیریت کند. انعطاف پذیری چرخشی تبخیر فیلم نازک، عملیات پایدار، و حفظ و نگهداری بار کار کوچک، تعمیر و نگهداری.
پارامترهای فنی
| مساحت تبخیر موثر (m)2) | اندازه تجهیزات | |||||||||||
| مجموع تجهیزات | ارتفاع سیلندر گرمایش | جداسازی اضافه | قطر خارجی | صندلی نصب بالا | کاهش سرعت موتور | فاصله سوراخ | دانلود | قدرت موتور | فشار | وزن کل (تقریباً) KG | ||
| ژاکت | درونی | |||||||||||
| 0.5 | 2205 | 800 | 500 | 273 | 1365 | 680 | 480 | 210 | 1.5 | 0.4 | <-0.095 | 460 |
| 1 | 3390 | 1500 | 500 | 278 | 1795 | 1445 | 541 | 219 | 2.2 | 0.4 | <-0.095 | 680 |
| 2 | 4470 | 1830 | 755 | 462 | 2455 | 1565 | 843 | 400 | 3.0 | 0.4 | <-0.095 | 1100 |
| 4 | 5490 | 2630 | 844 | 712 | 3511 | 1565 | 1003 | 600 | 5.5 | 0.4 | <-0.095 | 1950 |
| 6 | 6270 | 2890 | 844 | 912 | 3817 | 1944 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 2980 |
| 8 | 6910 | 3658 | 844 | 916 | 4587 | 1909 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 3550 |
| 10 | 6960 | 3658 | 900 | 1112 | 4542 | 1918 | 1567 | 1000 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 4880 |
| 12 | 7460 | 3658 | 1003 | 1316 | 4985 | 1998 | 1736 | 1200 | 11 | 0.4 | <-0.095 | 6300 |
| 15 | 8475 | 4500 | 1300 | 1316 | 5800 | 2010 | 1880 | 1200 | 15 | 0.4 | <-0.095 | 7650 |
| 20 | 10200 | 6000 | 1300 | 1450 | 6200 | 2289 | 1876 | 1200 | 22 | 0.4 | <-0.095 | 9800 |
