طرح جدیدبرنامه ERP«معرفی راه حل های نساجی
1、 مدیریت الگوی پارچه
2、 لیست کالاها، مدیریت استفاده از پارچه های مختلف و تراکم خط عرض.
3مدیریت فرآیند تولید کالا، نساجی (رنگ بافت)، چاپ و رنگ و غیره.
4مدیریت سفارشات مشتری
5مدیریت برنامه تولید
6برنامه خرید مواد
7مدیریت سفارشات خرید و پیشرفت
8مدیریت انبار مواد
9مدیریت محصولات
10مدیریت رنگ خارج از تولید
11مدیریت انبار محصولات نهایی
12مدیریت تحویل سفارشات
13مدیریت مالی: مدیریت معاملات تامین کننده، مدیریت معاملات مشتری
14تجزیه و تحلیل گزارش: گزارش موجودی، آمار فروش، آمار داده های خرید، آمار پرداخت مشتری، آمار پرداخت تامین کننده
نمونه های معمولی:
شرکت دونگ گوان زمان نساجی محدود
Zhejiang Keqiao ستاره Sunshine رنگ نساجی شرکت محدود
شهر دونگوانشرکت نساجی Hengye
...
صنعت نساجیبرنامه ERPراه حل های سیستمی
1- تحلیل پس زمینه:
با افزایش سرعت ادغام اقتصادی جهانی و پیوستن موفق چینسازمان تجارت جهانیفرصتها و چالشهایی که برای شرکتهای چین وجود دارد، به ویژه فشار فزایندهای در بازار است که شرکتهای صنعت نساجی با آن روبرو هستند. مشکلات قیمت،مشکلات محصول،مسائل کیفیت، مسائل خدمات و غیره همواره توسعه شرکت های نساجی را تحت تأثیر قرار داده اند، در مقابل تغییرات سریع بازار، شرکت ها با افزایش رقابت خود در هسته خود روبرو هستند، مانند مسائل مدیریت داخلی، مسائل کارایی، مسائل ارزیابی، مسائل انتقال اطلاعات و غیره، این سوالات در زمان محدود کردن خود، به ویژه در صنعت نساجی فعلی وارد عصر سود کم شده است، هزینه سود است. منفعت مدیریت به صدای مشترک تولید کنندگان تبدیل شده است. مدل مدیریت گسترده سنتی دیگر قادر به تطبیق با توسعه شرکت های مدرن نیست و بهینه سازی فرآیندهای مدیریت ضروری است. بنابراین، اتخاذبرنامه ERPسیستم های مدیریت برای حل این مشکلات به ابزار مهمی برای بسیاری از شرکت ها برای بهبود رقابت خود تبدیل شده است.
2- تجزیه و تحلیل نیازهای سیستم:
توسعه شرکت های مدرن نمی تواند از بهبود مداوم سطح مدیریت شرکت، به عنوان یک نهاد اقتصادی، در داخل شرکت وجود دارد تدارکات پیچیده، جریان سرمایه، جریان اطلاعات، جریان کار، در مدیریت روزمره، چگونه سرعت بخشیدن به نرخ گردش سرمایه، کاهش موجودی، بهبود بهره وری تولید، در شرایط سرمایه گذاری معقول، به دست آوردن بیشترین مزایای اقتصادی، شرکت های مدرن در فرآیند توسعه با مشکلات اصلی روبرو خواهد شد، که در مورد سیستم مدیریت شرکت ها و سطح مدیریت، ابزار مدیریت تقاضای بالاتر است.
مدیریت عمومی شرکت های نساجی فعلی بر اساس مدل مدیریت گسترده سنتی است و چندین مشکل زیر وجود دارد:
اطلاعات بین بخش فروش، بخش خرید، بخش تولید و انبار محصولات نهایی نمی تواند به موقع، موثر و بدون درز ارتباط برقرار کند، منجر به قطع ارتباط جدی بین عرضه مواد، تولید محصول و فروش، در نهایت منجر به تاخیر در فروش محصول یا فروش خارج شود.
اطلاعات تولید دقیق نیست؛ مدیریت انبار محصولات پایان یافته، شدت کار زیاد، سرعت آهسته، به راحتی باعث خطا می شود و به شرکت ها خسارت اقتصادی زیادی می رساند.
دریافت غیر منطقی و شیوه های تولید باعث هدر دادن جدی مواد یا عقب ماندگی مواد شرکت می شود، مواد خام بیش از حد ذخیره شده و محصولات مورد نیاز به رابطه پشتیبانی تبدیل نمی شوند، منجر به عقب ماندگی نیمه نهایی می شود، مقدار زیادی از پول در انبار و خط تولید ثابت می شود.
روش های مختلف جمع آوری داده ها، روش های مختلف پردازش و اشتباهات محاسباتی دستی که اجتناب ناپذیر است، به راحتی باعث درگیری بین بخش ها می شود.
ارتباط بین بخش مالی و بخش های مختلف شرکت ناسازگار است، بدهی ها نمی توانند به موقع قفس را ردیابی کنند، مدیریت حساب های معاملاتی آشفتگی دارد و بهبود موثر استفاده از پول را ندارد.
عقب ماندگی مواد شرکت جدی است، مواد خام بیش از حد ذخیره شده و محصولات مورد نیاز به رابطه پشتیبانی تبدیل نشده است، منجر به عقب ماندگی نیمه نهایی محصولات، مقدار زیادی از پول در انبار و خط تولید ثابت شده است.
تصمیم گیری کنندگان نمی توانند اطلاعات دقیق و به موقع در مورد تمام بخش های شرکت را بدست آورند، نمی توانند تصمیم گیری دقیق بگیرند و عملیات شرکت را به موقع هدایت کنند.
نمی توان در زمان واقعی بر شرکت نظارت کرد، همچنین نمی توان مشکلات را به موقع شناسایی و حل کرد تا شرکت در حالت کنترل کامل نباشد. رهبران کسب و کار ویژه در خارج، به سختی داده های دقیق و به موقع کسب و کار مورد نیاز را دریافت می کنند.
3- خلاصه سیستم
صنعت نساجی آبیبرنامه ERPسیستم مدیریت یک سیستم مدیریت تولید است که به طور خاص برای ویژگی های صنعت نساجی طراحی شده است. این سیستم مدیریت تولید است که پس از سال ها برای چندین فرآیند و قوانین کسب و کار بزرگ و متوسط شرکت های نساجی، تحقیق و تجزیه و تحلیل دقیق است.برنامه ERPایده مدیریت، با ترکیب شرایط واقعی صنعت منسوجات داخلی، به زنجیره ارزش به عنوان تکیه، بهینه سازی فرآیندهای شرکت، برای مدیریت شرکت ارائه بهترین ابزار مدیریت شرکت، کمک به شرکت های منسوجات به طور مداوم استخراج منابع موجود، افزایش سهم بازار، افزایش رضایت مشتری، گسترش نفوذ شرکت، به طور کلی افزایش رقابت اصلی شرکت,فرصت ها و چالش هایی که پیوستن به تجارت جهانی برای شرکت ها ایجاد می کند.
صنعت نساجی آبیبرنامه ERPسیستم مدیریت ترکیب ارگانیک منابع داخلی شرکت، مالی، اطلاعات و غیره را تحقق می دهد، نیازهای مشتری و فعالیت های تولید داخلی شرکت و همچنین منابع تولید تامین کننده را با هم ادغام می کند تا یک زنجیره تامین کامل را تشکیل دهد و تمام حلقه های زنجیره تامین مانند سفارشات، خرید، موجودی، فناوری، برنامه تولید، مدیریت کارگاه، فروش، امور مالی و غیره را مدیریت موثر کند. کمک به شرکت ها برای بهبود توانایی کنترل تدارکات، افزایش سرعت گردش سرمایه از طریق مدیریت مالی کارآمد، تحقق یکپارچه سازی کامل تدارکات و جریان سرمایه، افزایش کامل سطح مدیریت شرکت، به طور قابل توجهی کاهش هزینه های مدیریت شرکت، پاسخگویی به نیازهای مشتری برای افزایش مداوم در محصولات و زمان تحویل، کیفیت، قیمت، تنوع، مقدار، خدمات و غیره.
۴- عملکرد:
سیستم استفاده از ایده های طراحی ماژولار، عمدتا از ماژول های زیر تشکیل شده است: مدیریت تولید، مدیریت کارگاه، مدیریت فرآیند، مدیریت کیفیت، مدیریت فروش، مدیریت موجودی، مدیریت خرید، مدیریت هزینه و غیره؛
1مدیریت تولید:
مدیریت تولید کلبرنامه ERPهسته سیستم، استفاده از این سیستم برای مدیریت کل شرکت از سفارش تا حمل و نقل محصولات نهایی، در برنامه ریزی تولید با توجه به اطلاعات موجودی مواد خام، فرآیند و غیره، برنامه ریزی را منطقی تر و به موقع تر می کند. ترتیب تجسم می تواند برنامه رولینگ را بر اساس دوره زمانی برنامه ریزی کند، برنامه تولید هر ماشین در یک نگاه واضح است و استفاده از تجهیزات را منعکس می کند و در نهایت تجزیه و تحلیل ظرفیت تولید تجهیزات را به دست می آورد. از طریق نمودارهای مختلف می توان پیشرفت کلی برنامه های تولید و اجرای تولید را تسلط داشت. از طریق سیستم اسکن بارکد در محل کارگاه، می توانید وضعیت اجرای خاص هر برنامه تولید را در زمان واقعی تسلط کنید: زمان شروع و زمان پایان فرایند، اضافه کردن، مکمل کردن، تعمیر و غیره,در صورت وقوع شرایط غیر معمولی به موقع به مسئولان اعلام شود.
استفاده از این سیستم برای ترکیب ارگانیک کل فرآیند تولید شرکت، برنامه ریزی تقاضای مواد را به طور خودکار هدایت می کند، به سرعت و دقیقا خرید پنبه خام و نخ خالی تولید می کند، به موقع پیگیری از اجرای برنامه ریزی شده، بهبود ظرفیت تولید شرکت و نرخ تحویل به موقع. در عین حال از طریق سفارش منطقی، میز تخلیه برای بهبود کارایی استفاده از تجهیزات، در حالی که تضمین ثبات تولید در عین حال می تواند نیازهای متنوع مشتری را برآورده کند، در حالی که ظرفیت تولید را گسترش می دهد و هزینه را کنترل می کند.
2مدیریت محل کارگاه:
با توجه به ویژگی های صنعت نساجی، استفاده از تکنولوژی اسکن بارکد لیزری پیشرفته، به مدیران اجازه می دهد تا در زمان واقعی پیشرفت برنامه های تولید و اجرای تولید را به دست آورند. زمان آغاز و پایان هر برنامه تولید، زمانی که کیفیت غیر معمولی رخ می دهد، می تواند به سرعت مسئله را درک کند، گروه، مسئول، و ارائه کارکنان مربوطه برای حل، و به طور کامل در نظر گرفتن انواع شرایط ویژه ای که در طول عملیات واقعی کارگاه ظاهر می شود، مانند تعمیرات داخلی، تغییرات سفارش، تعمیرات کارت و غیره. در عین حال، سیستم ترکیب سیستم محاسبه کمیسیون کارکنان (از جمله ماشین ساز، ماشین ساز، بازرسی سوختن و غیره) برای تحقق آمار خودکار تولید کارکنان و حسابداری خودکار دستمزد قطعات. عملیات سیستم ساده و آسان است، کارکنان کارگاه نیازی به آشنایی با کامپیوتر و تایپ کردن ندارند، فقط با اسکن بارکد ساده می توانند تمام کارها را انجام دهند. واقعا کمک به شرکت ها برای بهبود کارایی مدیریت کسب و کار و بهره وری، کاهش کارگاه در محصولات، کاهش خسارت و هزینه، بهبود کیفیت محصول و رضایت مشتری. سیستم مدیریت کارگاه شامل: مدیریت دستور پردازش، دریافت تولید، مدیریت فرآیند، سوال اسناد، تجزیه و تحلیل آماری و موارد دیگر است.
3مدیریت فرآیند
مدیریت طراحی فرآیند بافندگی بخش مهمی از تاثیر محصول و کیفیت است. اشتباهات کوچک در طراحی فرآیند بر تولید کل کارخانه تاثیر می گذارد و در بسیاری از موارد به دلیل حفظ بد اطلاعات فرآیند، مشکلات در جستجو یا از دست دادن کارکنان فنی، برخی از محصولات تولید شده نیاز به طراحی مجدد فرآیند دارند. شرکت بلو لینگتون جمع آوری بسیاری از مشاوران متخصص صنعت نساجی، تحلیل حرفه ای طراحان هوش، تجربه موفقیت آمیز در مدیریت فرآیند شرکت های نساجی، راه اندازی کتابخانه محصول، کتابخانه مسیر فرآیند، کتابخانه فرمول به عنوان راه حل های فرآیند نساجی هسته، تمرکز بر حل فرآیند نساجی در“چگونه تولید کنیم؟”、“با چه تولید”چند مسئله اصلی این دارای ویژگی های زیر است:
1مدیریت یکپارچه تمام اطلاعات محصول و فرآیند برای آسان جستجو؛
2تنظیم دقیق طراحی فرآیند، استفاده از ابزارهای اطلاعاتی برای تایید و تسریع انتقال اطلاعات؛
3پیگیری طراحی و کیفیت محصولات و تجزیه و تحلیل مشکلات کیفیت محصولات.
4سیستم مدیریت بازرسی هوشمند
شرکت بلو لینگتون بر اساس سالها تجربه اطلاعاتی در شرکت های نساجی و درک صنعت نساجی، خود یک مجموعه از سیستم بازرسی هوشمند پارچه پایان یافته طراحی کرده است، که از طریق کامپیوتر کنترل صنعتی دستگاه تست وبرنامه ERPادغام سیستم، با ترکیب سیستم مدیریت کنترل ماشین آزمایش پارچه، با استفاده از صفحه لمسی و فناوری اسکن بارکد، ثبت دقیق نقص های آزمایش هر پارچه پایان یافته، می تواند به طور قابل توجهی بهبود بهره وری و دقت آزمایش پارچه، و می تواند در زمان واقعی به دست آوردن گزارش های دقیق روزنامه و غیره. به حداکثر رساندن مزایای شرکت، در حالی که می تواند به مشتریان توزیع نقص هر رول محصول نهایی، بهبود سطح خدمات مشتری را ارائه دهد.
5مدیریت کیفیت
سیستم مدیریت کیفیت می تواند به بخش کنترل کیفیت شرکت کمک کند تا دفتر بدون کاغذ را به دست آورد، از طریق جریان کار برای تحقق انتقال خودکار مواد خرید خارجی، محصولات نهایی، بازرسی نیمه نهایی، کنترل پارامترهای فرآیند تولید و تکمیل پر کردن و تایید داده های نظارت، سیستم مدیریت کیفیت شامل بازرسی تغذیه، بازرسی فرآیند، بازرسی محصولات نهایی و موارد دیگر است.
6مدیریت سفارشات فروش
سفارشات فروش منبع درآمد شرکت است و محرک توسعه شرکت است. در حال حاضر شرکت های نساجی چه سفارشات داخلی یا سفارشات خارجی، چه سفارشات خود یا سفارشات پردازش، چندین نوع دسته کوچک شخصی گرایش قوی را ارائه می دهند، چگونه این سفارشات را مدیریت موثر، مشکل سردرد هر شرکت است. فناوری بلو لینگتون برای حل این مشکلات فرعی سیستم مدیریت سفارشات فروش را سفارشی کرده است، این فرعی سیستم به دستور خود، دستور پردازش، نمونه نامه تقسیم می شود، از طریق مدیریت مجموعه ای از معاملات روزمره فروش، به موقع برای بخش های مربوطه اطلاعات پویا در فرآیند فروش را ارائه می دهد، از طریق تجزیه و تحلیل آماری این اطلاعات، به نفع ارتباط کار بخش های مختلف، کاهش زمان آماده سازی سفارش، تسلط دقیق و به موقع بر تغییرات بازار، شناسایی زود مدیریت فروش شرکت، خدمات سفارش، تحویل محصول، بازپرداخت و غیره ردیابی تغییرات در بازار، به بخش فروش اجازه می دهد تا اقدامات مربوطه را بر اساس مشکلات رخ داده و در نهایت به شرکت ها اجازه می دهد تا بیشترین سود اقتصادی را در رقابت در بازار بدست آورند.
7مدیریت خرید
این سیستم با سفارش خرید به عنوان هسته، کنترل و مدیریت کل فرآیند فعالیت های خرید از برنامه خرید، برنامه درخواست، تایید خرید، تولید سفارش خرید، ردیابی پیشرفت سفارش خرید، دریافت ورود، بازرسی در انبار، جمع آوری فاکتور خرید تا پرداخت هزینه های خرید، پیگیری دقیق از شرایط مختلف جنبش های تدارکات در فرآیند خرید، نظارت، تحقق مدیریت علمی فرآیند اجرای فعالیت های خرید شرکت؛ مکمل با مدیریت موجودی، برنامه ریزی تقاضا برای انواع مواد اولیه در زمان واقعی، تسلط بر وضعیت انبار خرید، به طور قابل توجهی کاهش هزینه های موجودی و هزینه های خرید؛ همراه با حسابداری موجودی، حسابداری هزینه های خرید را برای بخش مالی فراهم می کند. این سیستم شامل مدیریت خرید نخ خالی، مدیریت خرید مواد ماشین و غیره است؛
8مدیریت انبار مواد خام
این سیستم برای ذخیره سازی مواد خام موجودی (مانند نخ، پنبه)، انبار، تنظیم موقعیت، موجودی، سفارشات مکمل و مواد مکمل تولید و ذخیره سازی مواد خام مشتری را به طور دقیق ثبت می کند، پیگیری پویا در زمان واقعی از تمام مواد موجودی، زمان جریان اطلاعات موجودی را کوتاه می کند، اطلاعات موجودی دقیق را برای خرید، فروش و تولید ارائه می دهد، در نتیجه کاهش موجودی، کاهش مصرف سرمایه، جلوگیری از عقب ماندگی مواد یا کمبود، اطمینان از فعالیت های تولید و عملیات بدون مشکل. با تنظیم حداکثر و حداقل موجودی ایمن برای کالاهای موجودی، مدیریت هشدار زودهنگام هوشمند، به طور خودکار می تواند شرایط غیر معمولی مانند کمبود موجودی، بیش از حد ذخیره سازی را هشدار دهد. سیستم مدیریت انبار مواد اولیه هر دسته مواد اولیه را ثبت می کند و کد می کند تا آمار و ردیابی را در کل مدیریت انبار آسان کند. مواد انبار مواد خام را به طور دقیق مطابق با برنامه تولید توزیع می کند، قبل از پردازش کارگاه تولید نیاز به مدیریت و برنامه ریزی یکپارچه از طریق بخش تولید، می تواند ضایعات مواد خام را کاهش دهد.
9.مدیریت موجودی محصولات نهایی
ترکیب با سفارشات خرید,استفاده از فناوری مدیریت بارکد، در ترکیب با کارت فرآیند فرآیند، تضمین تداوم و انطباق فرآیند مدیریت. مرحله به مرحله، نوع کسب و کار، نوع زیر انبار برای مدیریت انبار محصولات نهایی. اجرای ردیابی دسته ای، کنترل وضعیت حذف. انبار سوابق را در زمان واقعی و سریع ارسال می کند. معرفی مفهوم مدیریت موجودی برای پیدا کردن سریع و دقیق مکان واقعی ذخیره سازی موجودی. بازسازی بدون اتصال©کنترل سوراخ تحویل ترمینال دستی، جلوگیری از خطا، همچنین می تواند کنترل فرآیند تحویل بین شرکت و مشتری را تسهیل کند. هشدار تجزیه و تحلیل سنی، هشدار تجزیه و تحلیل موجودی.
این سیستم پس از اتمام حمل و نقل، سیستم بسته بندی و فاکتور را بر اساس لیست انبار صادر می کند تا حسابرسی و تحویل مشتری را آسان کند. این سیستم برای مدیریت دریافت و ذخیره محصولات نهایی در واحد های حجم، کد و غیره، می تواند گزارش دریافت و ذخیره را در هر دوره زمانی تولید کند و از داده های حسابداری هزینه پشتیبانی کند. پرسش سفارش در انبار فروشندگان می توانند شرایط سفارش را با توجه به نیازهای خود در سیستم ترکیب کنند. کاربران می توانند موجودی محصولات نهایی را بررسی کنند، می توانند به طور دقیق در هر سفارش محصول نهایی، درجه، طول و غیره جستجو کنند.
ویژگی ها:
①با استفاده از فناوری های پیشرفته مدیریت بارکد، می توان به راحتی اطلاعات جزئیات سفارش را بدست آورد، استفاده از اسکن بارکد در کتابخانه می تواند دقت کتابخانه ورود و خروج را تضمین کند و مدیریت انبار محصول پایان یافته را ساده تر کند.
②با استفاده از قابلیت هشدار خودکار، می توانید تنظیمات انعطاف پذیر برای تعداد موجودی، زمان و غیره که شما فکر می کنید نیاز به محدودیت؛
③معرفی مفهوم مدیریت موجودی برای پیدا کردن سریع و دقیق مکان واقعی ذخیره سازی موجودی.
10مدیریت هزینه
این سیستم بر اساس چهار ماژول عمده کارگاه، خرید، فروش و انبار، از طریق آمار دقیق، تجزیه و تحلیل و پردازش داده های مختلف در طول فرآیند تولید، می تواند هزینه های تولید مختلف هر محصول سفارش، هر پارچه را محاسبه کند (از جمله هزینه مواد خام، هزینه مواد مصرفی کارگاه، هزینه های آب و برق، دستمزد کارگران، هزینه های تخفیف، تقسیم هزینه های مدیریت و غیره). این سیستم از انواع مختلف محاسبات هزینه، فرمول های محاسباتی، روش های محاسباتی پشتیبانی می کند تا پایه تصمیم گیری را برای مدیران کسب و کار فراهم کند.
11زیرسیستم مدیریت پرداخت:
زیرسیستم مدیریت پرداخت عمدتا مشکلات ادغام جریان اطلاعات و جریان پول را حل می کند و از طریق ادغام با زیرسیستم مدیریت خرید، می تواند فاکتورهای خرید، دستورالعمل های پرداخت، اسناد پرداخت، پرداخت خرید و غیره را مدیریت کند.
12زیرسیستم مدیریت بدهی:
زیرسیستم مدیریت بدهی با زیرسیستم مدیریت سفارشات فروش کاملا یکپارچه شده است، عمدتاً فاکتورهای فروش، بدهی، سند بدهی و دریافت فروش را مدیریت می کند، در حالی که مدیریت اعتبار مشتری، مدیریت بدهی بد و غیره را ارائه می دهد، و گزارش های تحلیلی آماری را برای تجزیه و تحلیل سن بدهی، تجزیه و تحلیل بدهی، تجزیه و تحلیل بازپرداخت و غیره را ارائه می دهد. با توجه به ویژگی های صنعت نساجی، سیستم از عملکرد تضمین نماینده پشتیبانی می کند و ریسک های مالی شرکت را کاهش می دهد.
13زیرسیستم تایید آنلاین:
این سیستم از طریق فناوری پلتفرم پیشرفته و ساختار طراحی، به طور نزدیک ادغام سیستم اتوماسیون دفتر، به طور کامل از منابع شبکه داخلی شرکت، ایجاد کانال دفتر آنلاین بین بخش های مختلف داخلی شرکت، تحقق جریان خودکار اسناد بین بخش های مختلف کسب و کار، عملکرد تایید، ایجاد پلتفرم خدمات دفتر آنلاین، نزدیک کردن فاصله بین بخش های مختلف شرکت، بهبود کارایی دفتر، به طور موثر کاهش هزینه های دفتر.
از طریق این سیستم، همه بخش های کسب و کار مربوطه و افراد شرکت می توانند در هر زمان و در هر مکان روند تایید آنلاین را ایجاد کنند، درخواست تایید و اسناد یا اطلاعات مربوطه را ارائه دهند، وضعیت تایید و نتایج را مشاهده کنند یا اطلاعات لازم را از طریق شبکه داخلی با سایر افراد ارتباط برقرار کنند. پس از ارائه مواد مورد تایید توسط اپراتور، درخواست به طور خودکار به بخش تایید وارد می شود، مطابق با فرآیند تایید پیش تنظیم شده، به طور خودکار به بخش ها و کارکنان مربوطه منتقل می شود و توسط کارکنان مربوطه برای تایید آنلاین پردازش می شود. تا پایان فرآیند تایید، سیستم در نهایت نتایج تایید را به ارائه دهنده ارسال می کند.
5- ویژگی های سیستم:
چیاستفاده از پیشرفتهبرنامه ERPایده های مدیریت، محصولات متناسب با نیازهای واقعی شرکت های نساجی داخلی؛
ترکیب کامل مدیریت کیفیت فرآیند واقعی شرکت های نساجی؛
مدیریت کامل کارگاه برای شرکت های نساجی، پوشش همه جنبه های مدیریت تولید کارگاه شرکت های نساجی؛
اجازه دادن به شرکت ها برای سازماندهی تولید همزمان بر اساس سفارش و برنامه، کمک به شرکت ها برای تغییر از برنامه محرک به بازار محرک؛
قابلیت بهینه سازی فرآیند قابل تنظیم، به شرکت ها کمک می کند تا سیستم عملیاتی انعطاف پذیر، کارآمد و پیشرفته ای را ایجاد کنند.
تکنولوژی های پیشرفته اسکن بارکد (مانند بارکد)آی سیکارت و غیره) ردیابی و مدیریت مواد؛
روش های دقیق محاسبه هزینه برای اطمینان از واقعیت و اثربخشی محاسبه هزینه تولید شرکت؛
ساختار انعطاف پذیر سیستم که می تواند بر اساس شرایط واقعی استفاده شودC / S，B / Sمدل؛
سیستم چندین رابط داده خارجی را ارائه می دهد تا به راحتی به نرم افزارهای کاربردی مانند نرم افزارهای مالی متصل شود.
مدیریت دقیق نقش کاربر تضمین امنیت و اطمینان داده های سیستم؛
مقیاس پذیری خوب، پشتیبانی از سیستم عامل های مختلف، چند پایگاه داده؛
عملیات آسان، یادگیری آسان، ارائه عملیات راهنمای و کمک آنلاین پویا.
6- تحلیل منافع:
بررسی اجرای صنعت نساجی بلو لینگتون از دیدگاه مدیریتبرنامه ERPمزایای این سیستم عبارتند از:
علمی سازی مدیریت تولید؛
توانایی تصمیم گیری علمی سریع و موثر مدیریت؛
سرعت گردش سرمایه، بهبود بهره برداری از سرمایه و افزایش درآمد شرکت؛
افزایش رضایت مشتری و بهبود روابط مشتری,افزایش توانایی حفظ مشتری؛
بهبود بهره وری و کاهش هزینه های عملیاتی شرکت؛
ایجاد مزیت رقابتی و افزایش سهم بازار؛
توانایی تصمیم گیری علمی سریع و موثر مدیریت؛
افزایش سطح مدیریت، افزایش قابلیت کنترل پروژه و جلوگیری از ریسک های عملیاتی
صنعت نساجیبرنامه ERPراه حل های سیستمی
مسائل قیمت، مسائل کیفیت، مسائل خدمات و غیره همواره توسعه شرکت های نساجی را تحت تأثیر قرار داده است، در مقابل این بازار به سرعت در حال تغییر است، شرکت ها با چگونگی بهبود رقابت خود را مشکل، و مسائل مدیریت داخلی خود، مسائل کارایی، مسائل ارزیابی، انتقال اطلاعات و غیره، و همیشه در محدودیت خود، به ویژه در صنعت نساجی فعلی وارد عصر سود کمی شده است، به مدیریت به منفعت تبدیل شده است صدای مشترک تولید کنندگان. مدیریت گسترده سنتی نمی تواند با توسعه شرکت های مدرن سازگار شود، مدیریت سیستماتیک، علمی و معیاری ضروری است. بنابراین، اتخاذبرنامه ERPسیستم های مدیریت برای حل این مشکلات به ابزار مهمی برای بسیاری از شرکت ها برای بهبود رقابت خود تبدیل شده است.
2- تجزیه و تحلیل نیازهای سیستم:
توسعه شرکت های مدرن نمی تواند از بهبود مداوم سطح مدیریت شرکت، به عنوان یک نهاد اقتصادی، در داخل شرکت وجود دارد تدارکات پیچیده، جریان سرمایه، جریان اطلاعات، جریان کار، در مدیریت روزمره، چگونه سرعت بخشیدن به نرخ گردش سرمایه، کاهش موجودی، بهبود بهره وری تولید، در شرایط سرمایه گذاری معقول، به دست آوردن بیشترین مزایای اقتصادی، شرکت های مدرن در فرآیند توسعه با مشکلات اصلی روبرو خواهد شد، که در مورد سیستم مدیریت شرکت ها و سطح مدیریت، ابزار مدیریت تقاضای بالاتر است.
مدیریت عمومی شرکت های نساجی فعلی بر اساس مدل مدیریت گسترده سنتی است و چندین مشکل زیر وجود دارد:
اطلاعات بین بخش فروش، بخش خرید، بخش تولید و انبار محصولات نهایی نمی تواند به موقع، موثر و بدون درز ارتباط برقرار کند، منجر به قطع ارتباط جدی بین عرضه مواد، تولید محصول و فروش، در نهایت منجر به تاخیر در فروش محصول یا فروش خارج شود.
اطلاعات تولید دقیق نیست؛ مدیریت انبار محصولات پایان یافته، شدت کار زیاد، سرعت آهسته، به راحتی باعث خطا می شود و به شرکت ها خسارت اقتصادی زیادی می رساند.
دریافت غیر منطقی و شیوه های تولید باعث هدر دادن جدی مواد یا عقب ماندگی مواد شرکت می شود، مواد خام بیش از حد ذخیره شده و محصولات مورد نیاز به رابطه پشتیبانی تبدیل نمی شوند، منجر به عقب ماندگی نیمه نهایی می شود، مقدار زیادی از پول در انبار و خط تولید ثابت می شود.
روش های مختلف جمع آوری داده ها، روش های مختلف پردازش و اشتباهات محاسباتی دستی که اجتناب ناپذیر است، به راحتی باعث درگیری بین بخش ها می شود.
ارتباط بین بخش مالی و بخش های مختلف شرکت ناسازگار است، بدهی ها نمی توانند به موقع قفس را ردیابی کنند، مدیریت حساب های معاملاتی آشفتگی دارد و بهبود موثر استفاده از پول را ندارد.
عقب ماندگی مواد شرکت جدی است، مواد خام بیش از حد ذخیره شده و محصولات مورد نیاز به رابطه پشتیبانی تبدیل نشده است، منجر به عقب ماندگی نیمه نهایی محصولات، مقدار زیادی از پول در انبار و خط تولید ثابت شده است.
تصمیم گیری کنندگان نمی توانند اطلاعات دقیق و به موقع در مورد تمام بخش های شرکت را بدست آورند، نمی توانند تصمیم گیری دقیق بگیرند و عملیات شرکت را به موقع هدایت کنند.
نمی توان در زمان واقعی بر شرکت نظارت کرد، همچنین نمی توان مشکلات را به موقع شناسایی و حل کرد تا شرکت در حالت کنترل کامل نباشد. رهبران کسب و کار ویژه در خارج، به سختی داده های دقیق و به موقع کسب و کار مورد نیاز را دریافت می کنند.
3- خلاصه سیستم
صنعت نساجی آبیبرنامه ERPسیستم مدیریت یک سیستم مدیریت تولید است که به طور خاص برای ویژگی های صنعت نساجی طراحی شده است. این سیستم مدیریت تولید است که پس از سال ها برای چندین فرآیند و قوانین کسب و کار بزرگ و متوسط شرکت های نساجی، تحقیق و تجزیه و تحلیل دقیق است.برنامه ERPایده مدیریت، با ترکیب شرایط واقعی صنعت منسوجات داخلی، به زنجیره ارزش به عنوان تکیه، بهینه سازی فرآیندهای شرکت، برای مدیریت شرکت ارائه بهترین ابزار مدیریت شرکت، کمک به شرکت های منسوجات به طور مداوم استخراج منابع موجود، افزایش سهم بازار، افزایش رضایت مشتری، گسترش نفوذ شرکت، به طور کلی افزایش رقابت اصلی شرکت,فرصت ها و چالش هایی که پیوستن به تجارت جهانی برای شرکت ها ایجاد می کند.
صنعت نساجی آبیبرنامه ERPسیستم مدیریت ترکیب ارگانیک منابع داخلی شرکت، مالی، اطلاعات و غیره را تحقق می دهد، نیازهای مشتری و فعالیت های تولید داخلی شرکت و همچنین منابع تولید تامین کننده را با هم ادغام می کند تا یک زنجیره تامین کامل را تشکیل دهد و تمام حلقه های زنجیره تامین مانند سفارشات، خرید، موجودی، فناوری، برنامه تولید، مدیریت کارگاه، فروش، امور مالی و غیره را مدیریت موثر کند. کمک به شرکت ها برای بهبود توانایی کنترل تدارکات، افزایش سرعت گردش سرمایه از طریق مدیریت مالی کارآمد، تحقق یکپارچه سازی کامل تدارکات و جریان سرمایه، افزایش کامل سطح مدیریت شرکت، به طور قابل توجهی کاهش هزینه های مدیریت شرکت، پاسخگویی به نیازهای مشتری برای افزایش مداوم در محصولات و زمان تحویل، کیفیت، قیمت، تنوع، مقدار، خدمات و غیره.
۴- عملکرد:
سیستم استفاده از ایده های طراحی ماژولار، عمدتا از ماژول های زیر تشکیل شده است: مدیریت تولید، مدیریت کارگاه، مدیریت فرآیند، مدیریت کیفیت، مدیریت فروش، مدیریت موجودی، مدیریت خرید، مدیریت هزینه و غیره؛
1مدیریت محل کارگاه:
با توجه به ویژگی های صنعت نساجی، استفاده از تکنولوژی اسکن بارکد لیزری پیشرفته، به مدیران اجازه می دهد تا در زمان واقعی پیشرفت برنامه های تولید و اجرای تولید را به دست آورند. زمان آغاز و پایان هر برنامه تولید، زمانی که کیفیت غیر معمولی رخ می دهد، می تواند به سرعت مسئله را درک کند، گروه، مسئول، و ارائه کارکنان مربوطه برای حل، و به طور کامل در نظر گرفتن انواع شرایط ویژه ای که در طول عملیات واقعی کارگاه ظاهر می شود، مانند تعمیرات داخلی، تغییرات سفارش، تعمیرات کارت و غیره. در عین حال، سیستم ترکیب سیستم محاسبه کمیسیون کارکنان (از جمله ماشین ساز، ماشین ساز، بازرسی سوختن و غیره) برای تحقق آمار خودکار تولید کارکنان و حسابداری خودکار دستمزد قطعات. عملیات سیستم ساده و آسان است، کارکنان کارگاه نیازی به آشنایی با کامپیوتر و تایپ کردن ندارند، فقط با اسکن بارکد ساده می توانند تمام کارها را انجام دهند. واقعا کمک به شرکت ها برای بهبود کارایی مدیریت کسب و کار و بهره وری، کاهش کارگاه در محصولات، کاهش خسارت و هزینه، بهبود کیفیت محصول و رضایت مشتری. سیستم مدیریت کارگاه شامل: مدیریت دستور پردازش، دریافت تولید، مدیریت فرآیند، سوال اسناد، تجزیه و تحلیل آماری و موارد دیگر است.
2مدیریت تولید:
مدیریت تولید کلبرنامه ERPهسته سیستم، استفاده از این سیستم برای مدیریت کل شرکت از سفارش تا حمل و نقل محصولات نهایی، در برنامه ریزی تولید با توجه به اطلاعات موجودی مواد خام، فرآیند و غیره، برنامه ریزی را منطقی تر و به موقع تر می کند. ترتیب تجسم می تواند برنامه رولینگ را بر اساس دوره زمانی برنامه ریزی کند، برنامه تولید هر ماشین در یک نگاه واضح است و استفاده از تجهیزات را منعکس می کند و در نهایت تجزیه و تحلیل ظرفیت تولید تجهیزات را به دست می آورد. از طریق نمودارهای مختلف می توان پیشرفت کلی برنامه های تولید و اجرای تولید را تسلط داشت. از طریق سیستم اسکن بارکد در محل کارگاه، می توانید وضعیت اجرای خاص هر برنامه تولید را در زمان واقعی تسلط کنید: زمان شروع و زمان پایان فرایند، اضافه کردن، مکمل کردن، تعمیر و غیره,در صورت وقوع شرایط غیر معمولی به موقع به مسئولان اعلام شود.
استفاده از این سیستم برای ترکیب ارگانیک کل فرآیند تولید شرکت، برنامه ریزی تقاضای مواد را به طور خودکار هدایت می کند، به سرعت و دقیقا خرید پنبه خام و نخ خالی تولید می کند، به موقع پیگیری از اجرای برنامه ریزی شده، بهبود ظرفیت تولید شرکت و نرخ تحویل به موقع. در عین حال از طریق سفارش منطقی، میز تخلیه برای بهبود کارایی استفاده از تجهیزات، در حالی که تضمین ثبات تولید در عین حال می تواند نیازهای متنوع مشتری را برآورده کند، در حالی که ظرفیت تولید را گسترش می دهد و هزینه را کنترل می کند.
3مدیریت فرآیند
مدیریت طراحی فرآیند بافندگی بخش مهمی از تاثیر محصول و کیفیت است. اشتباهات کوچک در طراحی فرآیند بر تولید کل کارخانه تاثیر می گذارد و در بسیاری از موارد به دلیل حفظ بد اطلاعات فرآیند، مشکلات در جستجو یا از دست دادن کارکنان فنی، برخی از محصولات تولید شده نیاز به طراحی مجدد فرآیند دارند. شرکت بلو لینگتون جمع آوری بسیاری از مشاوران متخصص صنعت نساجی، تحلیل حرفه ای طراحان هوش، تجربه موفقیت آمیز در مدیریت فرآیند شرکت های نساجی، راه اندازی کتابخانه محصول، کتابخانه مسیر فرآیند، کتابخانه فرمول به عنوان راه حل های فرآیند نساجی هسته، تمرکز بر حل فرآیند نساجی در“چگونه تولید کنیم؟”、“با چه تولید”چند مسئله اصلی این دارای ویژگی های زیر است:
1مدیریت یکپارچه تمام اطلاعات محصول و فرآیند برای آسان جستجو؛
2تنظیم دقیق طراحی فرآیند، استفاده از ابزارهای اطلاعاتی برای تایید و تسریع انتقال اطلاعات؛
3پیگیری طراحی و کیفیت محصولات و تجزیه و تحلیل مشکلات کیفیت محصولات.
4سیستم مدیریت بازرسی هوشمند
شرکت بلو لینگتون بر اساس سال ها شرکت های نساجی واقعی و